Средства массовой информации высокого Кр меля для Влажн-меля процесса и цементного завода
Быстрые детали
1. Материал: Кр15.
2. Твердость: Больше чем ХРК60.
Шарики бросания Кр Φ60мм высокие
1. Разница в твердости от поверхности к центру чем ХРК3.
2. Твердость: Больше чем ХРК60.
3. Поверхность отливок свободна от, который сгорели песка & приглаживает.
4. Она свободна от закаленного участка, видимых вредных дефектов как отверстие дуновения, пористость, усушка, отказы, швы холодной сварки.
1. Спецификация доступная
Шарика А. Бросать
(1) диаметр (мм): φ140, φ125, φ110, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40, φ30, φ20, φ17, φ15
Силпебс Б. Бросать
диаметр (1,2) (мм): φ35×40, φ30×35, φ25×30, φ20×25, φ18×18, φ16×16, φ15×20, φ14кс14,
φ12×16, φ12кс12, φ10×12, φ10×10, φ8×8
(2) общее механическое свойство
|
Материалы
|
Твердость
|
Показатель сопротивления удару
|
Носка в мельницах цемента (г/мт)
|
Область применения
|
|
Высокий Кр
Литое железо
|
≥ХРк60
|
≥4Дж
|
25-60
|
Сух-меля процесс в цементном заводе, электростанциях и влажн-молоть отростчатым в моих;
|
|
Низкий Кр
Литое железо
|
≥ХРк46
|
≥3Дж
|
≤130
|
Сух-меля процесс в цементном заводе, электростанциях и влажн-молоть отростчатым в шахтах
|
(3). Детальная информация о шариках диаметра 60ммКаст с различным содержанием Кр
|
Состав
(%)
|
К
|
Си
|
Мн
|
Кр
|
П
|
С
|
Твердость
(ХРК)
|
Тариф носки в золотодобывающем руднике
|
|
Низкие шарики бросания Кр
|
2.0~3.0
|
0.5~1.5
|
≤0.50
|
1.5~2.5
|
≤0.07
|
≤0.07
|
46~55
|
О 1000г/МТ
|
|
Средние шарики бросания Кр
|
2.0~3.5
|
≤1.0
|
0.3~1.2
|
4.0~6.0
|
≤0.10
|
≤0.10
|
≥50
|
О 870г/МТ
|
|
Шарики бросания Кр12
|
2.0~3.0
|
≤1.2
|
0.7~2.0
|
10~12
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≥55
|
≤820г/МТ
|
|
Шарики бросания Кр15
|
2.0~3.0
|
≤1.2
|
0.7~2.0
|
14~16
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≥58
|
|
Шарики бросания Кр20
|
2.0~3.5
|
≤1.0
|
0.5~1.5
|
17~23
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≥60
|
≤760г/МТ
|
К. шарики кованой стали
⑴. Диаметр (мм): φ150, φ140, φ130, φ120, φ110, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40
(2). Общее механическое свойство
|
Состав (%)
|
К
|
Си
|
Мн
|
Кр
|
П
|
С
|
|
Тип одно материал
|
0.57~0.65
|
0.17-0.37
|
0.70-0.80
|
0.28-0.60
|
≤0.04
|
≤0.04
|
Ⅰ. На тип одно материал
|
Размер
|
Поверхность
|
Ядр
|
|
Φ40~60мм
|
ХРК50~60
|
ХРК50~60
|
|
Φ70~80мм
|
ХРК50~60
|
ХРК50~60
|
|
Φ90~100мм
|
ХРК50~60
|
ХРК50~60
|
|
Φ110~140мм
|
ХРК50~60
|
ХРК50~60
|
Ⅱ. На тип 2 материал
|
Состав (%)
|
К
|
Си
|
Мн
|
Кр
|
В
|
П
|
С
|
Твердость
|
|
Тип 2 материал
|
0.7-0.9
|
0.45-0.75
|
0.70-1.25
|
0.11-0.40
|
0.05-0.12
|
≤0.04
|
≤0.04
|
ХРК55~65
|
Шарики Холт-свернутые Д. стальные
(1). Диаметр (мм): φ150, φ120, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40, φ30, φ25
(2) общее механическое свойство (см. ГБ8649-88)
|
Состав (%)
|
К
|
Си
|
Мн
|
Кр
|
Мо
|
Ни
|
Ку
|
В
|
Ко
|
Твердость
|
|
Горячекатаные стальные шарики
|
0,5
|
1,0
|
0,25
|
1,60
|
0,4
|
1,2
|
≤
1,0
|
≤
0,5
|
≤
0,5
|
≤
0,5
|
≤
0,04
|
≤
0,09
|
≥ХРК58
|
2. Допуск размера
|
Деталь
|
Спецификация (мм)
|
|
Φ15~Φ50
|
Φ60~Φ150
|
|
Допуск диаметра
|
+1,5
-1,0
|
+2,0
-1,0
|
3. Пакет
Упакованный гибкими сумками контейнера веся о 1000кг или в железных барабанчиках веся о 850кг.
В недавних 20 летах, наши вкладыши широко были использованы в больших, средних и небольших мельницах шарика в китайском производстве электроэнергии, минировании, цементе, химическом машиностроении и металлургических промышленностях и супер штрафе распыляя оборудования. Это единственный порекомендованный продукт вкладыша в самом последнем стандарте електрик-повер индустрии в Китае.
Технические параметры
Анти--носка Укси Востока проектируя КО., Лтд.
Химический состав & механическое свойство износоустойчивых отливок
|
Деталь
|
Кр-Мо
Легированная сталь и
|
Кр-Мо
Легированная сталь ИИ
|
Кр-Мо
Легированная сталь ИИИ
|
Высокий утюг белизны Кр
|
Высокая легированная сталь Кр
|
Высокая сталь марганца
|
Ни-трудное литое железо
|
|
К
|
0.30~0.50
|
0.65~0.90
|
0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
Си
|
0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
Мн
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Кр
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
С
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
П
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
Мо
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Ку
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ни
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Ре
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Соответствующий
Спецификации
|
ДЛ/Т 681-1999
ГБ/Т26651-2011
|
КАК Мод 2074 Л2Б
|
ДЛ/Т 681-1999
|
ГБ/Т 8263-1999
КАК 2027 Кр27
КАК КрМо 2027 15/3
КАК КрМо 2027 20/2/1
Тип класса ИИИ АСТМ А532 Кр 25%
Тип б 15% Кр-Мо АСТМ А532Класс ИИ
БС 4844 3Э
ДИН1695
НФА32401.
|
ГБ/Т 5680-1998
ДЛ/Т 681-1999
ДЖИС Г 5153-1999
АСТМ А 128
ДИН ГС120Мн12
АФНОР: З120Мн12
|
ГБ/Т 8263-1999
КАК 2027/Ни-Кр1-550
КАК 2027/Ни-Кр2-500
КАК 2027/Ни-Кр4-500
КАК 2027/Ни-Кр4-600
КАК 2027/Ни-Кр4-630
АСТМ а 532 1-А, б, к, д
АСТМ а 532 2-А, б, к, д, е
АСТМ а 532 3-А
|
|
Материальный тип
|
Сталь мартенсита
|
Мартенсит или
Перлитовая сталь Мо Кр
|
Сталь мартенсита
|
Матрица мартенсита
|
Аустенитовая сталь Мн
|
-
|
|
Твердость
|
ХРк≥48
|
ХБ470 &
ХБ 321~370
|
ХРк≥50
|
ХРк≥56
|
ХБ≤300
|
ХРк≥56
|
|
Показатель сопротивления удару
|
Ак≥40Дж
|
-
|
Ак≥10Дж
|
Ак≥4Дж
|
Ак≥80Дж
|
-
|
Наша плавильня имеет полные плавить, термическая обработка и испытательные оборудования, как печи индукции средний-частоты электрические, гася и закаляя печи, съемку взрыва, спектрометр, Роквелл и Бринелл измеритель твердости, импактор, тестер УТ и металлографик микроскоп. Мы достигли сертификата 9001:2008 системы ИСО управления качеством. Мы экспортировали отливки к заморским рынкам, как Бразилия, Австралия и Южная Африка.
