Guangdong Meishicai auto paint Co., LTD
Guangdong Meishicai Auto Paint Co., LTD.
Add to Cart
Отразите продукцию ОЭМ связывателя акриловой смолы влияния акриловую восстанавливая и покрасьте изменение касайтесь вверх краске
Особенности:
Характер продукции
Соответствующее для пользы как антиржавейный праймер для праймера автомобиля, структуры дока стальной, верфи, фабрики тяжелой техники и предприятия химиката. Соответствующий для обнаженного металла, алюминия, гальванизировал поверхность металла: сухая трудная и отполированная старая краска.
Технология конструкции
| 1. Обработка субстрата | ||||
| 1. Извлеките ржавчину, масло и старый фильм краски. (Дегреасер ТГМ-603 использован) 2. очистите нижний материал 3. брызги фосфатинг праймер 4. ожидание на полчаса после очищать |
||||
| 2. Праймер эпоксидной смолы | ||||
| Применимая поверхность | Первоначальный алюминий покрытия, сталь, нержавеющая сталь, поверхность цинка цинка стальная, доска полиэстера, переклейка, атомная зола | |||
| Время улетучивания | интервал между 2 слоями 5-10 минут | |||
| Пропорция смешивания | праймер эпоксидной смолы тгм-408: 4 | |||
| Особенный леча агент для серого праймера эпоксидной смолы: 1 | ||||
| Эпоксидная смола более тонкая: 1.5-2.0 | ||||
| Срок службы | ℃ 20 5 часов; ℃ 28 4 часа; Если время сушения превышает 48 часов на ℃ 20, то железный красный праймер эпоксидной смолы необходимо отполировать перед распылять снова | |||
| Распыляя оборудование и воздушное давление | Оружие 1.4-1.8мм 3-5кг/км всасывания мм 2-4 кг/км оружия 1.2-1.5 силы тяжести | |||
| Брызги | 2-3 одиночных пальто | |||
| Температура | ℃ 10 | ℃ 20 | ℃ 60 | |
| Не время ручки | 60 минут | 15 минут | 5 минут | |
| За время сушения до молоть | 16 часов | 12 часа | 50 минут | |
| Блеск | Перед распылять: п80 сушат молоть или мочат молоть после распылять: п280-п380 сушат молоть или влажный молоть п400-п800 | |||
| 3. Атомная зола | ||||
| Смешивая коэффициент | Атомная зола: харденер=100: 1-3 | |||
| Процесс | 1. Выскоблите и приложите атомную золу на поверхности тела для того чтобы заполнить внутри поверхностные дефекты 2. в процессе выскабливать, более глубокая часть депрессии будет выскоблена несколько времен избежать отверстий и волдырей песка причиненных слишком плотной пленкой. 3. После того как атомная зола затвердета, высушите молотилку с шкуркой п80 или п120. 4. согласно качеству металла ранга поверхности тела, атомную золу можно повторно выскоблить и покрытый на много времен обеспечить поверхность ровен и свободен дефектов. 5. блеск и ремонт после сушить. |
|||
| 4. Компонентное среднее пальто 2 | ||||
| Применимая поверхность | Все виды первоначальных покрытий, обнаженной стальной поверхности, атомной золы. | |||
| Не применимый к поверхностям | Нержавеющая сталь, гальванизированная сталь и алюминий | |||
| Смешивая коэффициент | Праймер запечатывания ТГМ-305 2К: особенный леча агент для праймера 2-компонента: Б-136 = 4:1: 1.5-2.0 | |||
| время использования | 20 к на 4 часа | |||
| Распыляя оборудование и воздушное давление | 1.4-1.6 оружие брызг всасывания мм 3-4 кг/км оружия брызг 1.7-1.8 силы тяжести мм 3-4 кг/км | |||
| Брызги | 2-3 слоя можно распылить | |||
| Время улетучивания | Интервал между 2 слоями 5-10 минут. | |||
| За время сушения до молоть | 20℃ 5-6 х 60℃ 30 минут | |||
| Блеск | Сухой молоть П180-П280 перед распылять или влажный молоть П400-П600 или П800-П1000 после распылять | |||
| 5. краска автомобиля 1К | ||||
| Применимая поверхность | Первоначальное покрытие (за исключением термопластиковой акриловой смолы), совсем используемое для автомобильных продуктов ундеркоат. | |||
| Не применимый к поверхностям | Основание сплава, акриловая краска основания нитрата. | |||
| Блеск | Перед распылять: АП400-П600 сушат молоть или влажный молоть П600-П800. | |||
| После распылять: не применимый | ||||
| Распыляя выкостность | Коэффициент распределения | |||
| 14-18 секунд (ДЛН4-20 к) | 1 | 0.8-1 | ||
| <15℃ | краска металла 1К | К-135 голодают сухой растворитель | ||
| 15-25℃ | краска металла 1К | Стандарт К-135 более тонкий | ||
| 25-35℃ | краска металла 1К | К-135 замедляют сухой растворитель | ||
| Распыляя инструменты и воздушное давление | Оружие 1.2-1.5 мм 2-4 кг/км силы тяжести | |||
| Оружие 1.2-1.5 мм 2-4 кг/км всасывания | ||||
| Распыляя метод | 2 одиночных слоя или один однослойные плюс один двойной слой, каждый слой отделились к 5 минут | |||
| За время сушения до распылять политуру | 20-30мин 20℃ | |||
| Быть осторожным | 1.Вхэн распыляя м, серию п, уверено обратить внимание обработан ли передний праймер как следует, в противном случае его нельзя распылить. | |||
| краску 2.Метал и краску жемчуга нельзя распылить или плыть распыляя воду. | ||||
| 3.Вхэтер краска жемчуга может достигнуть силы заволакивания, ли сделать 2 процесса для того чтобы иметь хорошую основу для распылять. | ||||
| 6. краска твердого тела 2К | ||||
| Применимая поверхность | Первоначальные покрытия, совсем используемые для автомобильных продуктов Ундеркоат | |||
| Быть осторожным | Перед распылять: П400-600 сушат молоть или влажный молоть П800-П1000 | |||
| После распылять: не применимый | ||||
| Смешивая коэффициент | 2К упрощают краску | Леча агент | тонкий | |
| 2 | 1 | 0.6-1 | ||
| температура | <15℃ | 2К упрощают краску | К-300 голодают сухой затвердитель | К-135 голодают сухой растворитель |
| 15-25℃ | 2К упрощают краску | Затвердитель стандарта К-300 | Стандарт К-135 более тонкий | |
| 25-35℃ | 2К упрощают краску | К-300 замедляют сухой затвердитель | К-135 замедляют сухой растворитель | |
| Выкостность брызг | 13-18 секунд (ДИН4/20 к) | |||
| время использования | 20 к, 2 часа; 1,5 часа с агентом быстр-засыхания леча | |||
| Брызги | Распылите один слой тумана, после этого влажных брызг 2 слоя, каждый интервал слоя 10-15 минут | |||
| время сушения | температура | Не пыль ручки | Тоучабле | Сухое твердое тело |
| 20℃ | 1 час | 2-3 часа | 24 часа | |
| 60℃ | 5 минут | 10 минут | 60 минут | |
| Сопло оружия: | 1.2-1.4мм (оружие брызг силы тяжести) | |||
| 1.3-1.5мм (Селектионал оружие брызг) | ||||
| Быть осторожным | 1. Убеждайтесь что тело автомобиля чисто и сухо перед распылять. | |||
| глаз 2.Фиш. | ||||
| Выпрямите | Когда распыляя простая краска, небольшие отверстия появляется в первый слой поверхности, 3/1000 вод жемчуга добавлена в втором слое распыляя краски. | |||
| 7. Политура брызг | ||||
| Применимая поверхность | Поверхность праймера 1К | |||
| Коэффициент распределения | <15℃ | |||
| Температура и пропорции | температура | Политура 2 | Затвердитель 1 | Более тонкое 0.3-0.8 |
| <15℃ | Ясное пальто | Быстрый сухой затвердитель | Быстрый сухой растворитель | |
| 15-25℃ | Ясное пальто | Стандартный затвердитель | Стандартный растворитель | |
| 25-35℃ | Ясное пальто | Медленный сухой затвердитель | Медленный сухой растворитель | |
| Продолжительность обслуживания после смешивать | Сухой быстро на 1,5 часа и замедляйте на 4 часа на 20 к | |||
| Распыляя инструменты и воздушное давление | Оружие брызг силы тяжести: 1.2-1.5 мм 3-4 кг/км | |||
| Оружие брызг всасывания: 1.4-1.6мм 3-4кг/км | ||||
| Распыляя метод | Первый слой распылен с туманом, и второй слой распылен с влажный распылять. Каждый слой 10-15 минут врозь. | |||
| Стоящее время перед печь | <15℃ Семих >25℃ 15 минут | |||
| время сушения | 25℃ 24 часа 60℃ 30 минут | |||
| 8. Полировать и вощить | ||||
| 1. Во-первых, используйте песок бумажные П1200 или П1500 по мере того как водяная мельница для того чтобы смолоть частицки пыли на поверхности краски наслаивает. 2. отполируйте с грубым воском и извлеките зерно шкурки до тех пор пока поверхность краски не будет лосниста и ровна. 3. Используйте полируя воду воска как поверхностный блеск полировать и защиты для поддержания долгосрочности. |
||||
| Быть осторожным | Не помойте шарик шерстей с коррозионностью. Шарик шерстей должен быть свободен пыли песка или трудных объектов. | |||
Меры предосторожности Сафт:
1. Держите контейнер в хорошо провентилированном и крутом месте
2. Держите далеко от огня
3. Избегите контакта с глазом и кожей
4. Несите соответствующие перчатки и предохранение от глаз
5. Не опорожните в стоки
6. Против статических разрядок