Электрические транспортные средства Система теплового управления Интегрированная линия сборки модуля
Линия сборки и проверки комплектов теплоуправления для электромобилей выполняет следующие важные функции:
I. Функции в сборке
Повышение эффективности производства:
Реализовать автоматизированное производство потока и быстро собрать различные части сборки теплового управления в соответствии с заранее определенным процессом потока.Это значительно сокращает время сборки и увеличивает производительность на единицу времени..
Каждая сборочная станция имеет четкое разделение труда и одновременно выполняет различные сборочные задачи,сокращение времени ожидания в производственном процессе и повышение компактности и эффективности всего производственного процесса.
Обеспечить точность сборки:
Использование высокоточного автоматизированного оборудования и оборудования для инструментов может обеспечить точность установки деталей.при установке ключевых компонентов, таких как теплообменники и водонасосы, точное расположение может обеспечить уплотнение соединения и проницаемость каналов жидкости между ними.
Автоматизированное оборудование может строго контролировать такие параметры, как крутящий момент и давление во время процесса сборки, избегать проблем, таких как слишком плотный или слишком свободный, вызванный человеческими факторами,и улучшить консистенцию и надежность продукции.
Снижение затрат на рабочую силу:
Уменьшить зависимость от большого количества ручного труда и сократить затраты на рабочую силу предприятия.Автоматизированная сборочная линия требует только небольшого количества техников для контроля и обслуживания оборудования, значительно экономия человеческих ресурсов.
В то же время автоматизированная сборка также снижает количество лома и затраты на переработку, вызванные ошибками человека.
II. Функции в инспекции
Обеспечение качества продукции:
Всесторонне проверять различные показатели производительности теплоуправляемой сборки, включая производительность уплотнения, испытания давления, испытания потока, испытания точности контроля температуры и т. д.На рынок могут поступать только продукты, прошедшие строгие проверки, обеспечивая надежность и стабильность системы управления тепловой энергией электромобиля.
своевременно обнаруживать проблемы качества в процессе сборки, такие как дефекты деталей и неправильная установка,и обрабатывать их своевременно, чтобы избежать дефектных продуктов, поступающих в следующий процесс или рынок, повышение общего уровня качества продукта.
Оптимизация производственного процесса:
Проанализировав данные инспекции,мы можем понять производительность сборки теплового управления в различных условиях работы и обеспечить основу для оптимизации дизайна продукта и процесса сборкиНапример, настраивать допустимую прочность деталей и оптимизировать последовательность сборки в соответствии с результатами инспекции для улучшения производительности и качества продукции.
Инспекционная линия также может сравнивать качество продукции различных партий, выявлять потенциальные проблемы в производственном процессе, своевременно принимать меры по улучшению,и постоянно улучшать уровень производственного процесса.
| Функция |
Автоматическое питание, сборка, испытания и упаковка |
| Производство |
интегрированный модуль для системы теплового управления электромобилями |
| Уровень дефектов |
менее 0,5% |
| Процессы |
лазерная маркировка |
| визуальное обнаружение |
| закручивание |
| Испытание EOL |
| Сево пресс |
| обнаружение смазки |
| Выявление гелия |
| маркировка |
| упаковка |
| Особенности |
автоматизированная система MES, мониторинг состояния в реальном времени |
| отслеживаемость всей линии уровня А |
