
Add to Cart
Автоматизированная электронная система сборки оборудования для производства водяных волн
Проектирование сборочной линии для электрических автомобилей электронный водяной клапан фокусируется на гибкости и высокой эффективности.
Кормление:Установка датчиков и систем визуального распознавания на месте подачи для быстрой идентификации и классификации деталей для обеспечения точности деталей путем идентификации QR-кода или специфической маркировки деталей, автоматически распределяют корпуса клапанов, ядра клапанов и другие части различных спецификаций на соответствующие сборочные станции.
Система сборки: несколько высокоточных манипуляторов работают вместе, чтобы завершить сборку электронных водяных клапанов.Манипулятор оснащен специальными приспособлениями и может точно захватывать и устанавливать различные части. на ключевых сборочных станциях, таких как место сборки ядра клапана и корпуса клапана,датчики силы и датчики смещения установлены для мониторинга давления и положения во время процесса сборки в режиме реального времени для обеспечения точности сборкиВ то же время используются передовые процессы, такие как лазерная сварка, чтобы обеспечить прочную и надежную связь между деталями.во время процесса сварки ядра клапана и корпуса клапана, параметры сварки точно контролируются, чтобы обеспечить качество сварки и эффективность уплотнения.
Система обнаружения: оборудована различными устройствами обнаружения для проведения комплексного обнаружения производительности на электронных клапанах для воды.Включая оборудование для испытаний давления для моделирования работы электронных водяных клапанов при различных рабочих давлениях; оборудование для испытаний потока для обнаружения точности контроля потока водяных клапанов; оборудование для испытаний уплотнения для обеспечения отсутствия утечки водяного клапана при различных давлениях.установлена также станция обнаружения электрической производительности для обнаружения нормальной работы схемы управления электронным водяным клапаном;Данные обнаружения автоматически загружаются в систему управления производством для отслеживания качества и анализа.
Система управления: система управления ПЛК. Операторы могут контролировать состояние работы производственной линии,регулировать параметры и обрабатывать информацию об тревоге в режиме реального времени через интерфейс человека-машины с сенсорным экраномСистема управления также имеет интеллектуальную функцию диагностики неисправностей, которая может быстро обнаружить и устранить неисправности и улучшить надежность и стабильность производственной линии.
Функция | Автоматическая линия питания, сборки и испытаний |
Производство | электронный водяной клапан |
Время цикла | 25 шт/ч |
Уровень дефектов | менее 0,5% |
Процессы | Автоматическая сборка O-кольца |
лазерная маркировка | |
визуальное обнаружение | |
автоматическое затягивание | |
Автоматическая пресс-подборка | |
Испытание EOL | |
автоматическое питание | |
Особенности | совместима с несколькими стилями |
отслеживаемость высшего уровня на всей линии | |
связываться с клиентами системы MES |
Автомобильное решение автоматизации
● Автоматизация сборки энергосистемы
● Автоматическое решение для сборки шасси
● Автоматизация сборки автомобильной электроники
● Раствор для кузова и внутренней части