Танк заквашивания ферментера танка заквашивания 100л нержавеющей стали промышленный
Введение танка заквашивания:
Танк заквашивания, молочные продучты, процесс спиртового брожения стерильный, свободный от загрязнени процесс. Танк заквашивания использует стерильную систему для избежания и для предотвращения микробного загрязнения в воздухе, значительно расширяя срок годности при хранении вашего продукта и очищенность продукта. Мы специально конструировали и установленные стерильные дыша устьица или стерильная система заквашивания положительного давления на танке. Тело танка обеспечено с доской Мило или курткой лабиринта, которая могут быть хэатед или охлажена путем обеспечивать циркуляцию топление или охлаждая средство. Емкость танка заквашивания от 300 к 50000Л с различными спецификациями. Согласно объему пользы, танки заквашивания можно разделить в биологические танки заквашивания, танки заквашивания пива, танки заквашивания вина и так далее. Танки заквашивания широко использованы в молочных продучтах, биоинженерии напитка, фармацевтической продукции, химических промышленностях тонкой линии и других индустриях. Тело танка оборудовано с прослойками, теплоизоляционными слоями, которые могут быть хэатед, охлажены и изолированы. Тело танка и верхние и более низкие заполняя головы (или прототипы) обработаны путем закручивая углы р. Внутренняя стена танка зеркал-отполирована без гигиенических мертвых концов. Полностью закрытый дизайн обеспечивает что материалы всегда смешанны и заквашены в свободном от загрязнени государстве. Дыша отверстия, чистка КИП сопла, люки -лазы и другие приборы.
Как обслуживать танк заквашивания:
(1) если соединение между трубой воздуховода и выходом воды пускает утечки по трубам, то когда затягивать соединение не разрешает проблему, заполнитель должен быть добавлен или заменен. Манометр и предохранительный клапан должны быть проверены регулярно, если любой недостаток, то оно должны быть заменены или отремонтированы во времени.
(2) очищая ферментер, пожалуйста скруб он с мягкой щеткой щетинки. Не поцарапайте его с трудным инструментом, для того НОП не повредить поверхность ферментера.
(3) поддерживая аппаратуры должны быть откалибрированы один раз в год для обеспечения нормальной пользы.
(4) электротехническое оборудование как электроприборы, метры, датчики, етк. строго запрещены от сразу контактировать воду и пар для предотвращения влаги.
(5) когда оборудование нет внутри пользы, оно должно быть очищено во времени фильтровать в разреженном пространстве остальная вода в ферментере и различных трубах; раскрутите винты отверстия крышки и руки танка ферментера для предотвращения постоянной деформации уплотнения.
(6) оборудование стали углерода как работая платформы и термостатические цистерны с водой должно быть покрашено регулярно (один раз в год) для предотвращения корозии.
(7) проверяет уровень масла редуктора часто. Если смазывая масло недостаточно, то увеличьте его во времени.
(8) изменяет смазку редуктора регулярно для того чтобы расширить свой срок службы.
(9) если танк заквашивания не использован временно, то опорожните танк заквашивания и стеките остальную воду в танке и трубах.
