Семи автоматический лицевой щиток гермошлема ФФП2 ФФП3 Н95 делая машиной большую емкость складывая формирующ блок

Semi автоматический лицевой щиток гермошлема FFP2 FFP3 N95 делая машиной большую емкость складывая формирующ блок

Главный состав структуры оборудования:

1. Оборудование оборудовано с наборами Max6 разматывать ткани и диаметра крена Max600mm;

2. Ткань разматывая принимает активный метод разматывать, и автоматически разматывает согласно положению ролика напряжения;

3. Модуль сварки рычажным контактом носа: включая функции бара носа разматывая, бар носа выравнивая, фиксированную длину транспортируя, резать и сваривать;

4. Блок заварки крена ткани составной: принимает ультразвуковую сваривая голову и метод стальной изложницы сваривая, параллелизм ролика и положение точно отрегулированы во время заварки, и сваривая система имеет охлаждая функцию;

5. Материальный управляя блок принимает мотор сервопривода для того чтобы контролировать главный управляя ролик для того чтобы управлять тканью, бегущ ровно, и давление точно регулируемо;

6. Складывать формирующ блок: примите регулируемую плиту треугольника с регулируемыми высотой и углом для обеспечения что маска нейтрально сложена в половине.

7. Формировать сваривая блок: ультразвуковая заварка использована, заварка тверда, картина ясна, давление сваривая системы регулируемо, сваривая система имеет охлаждая прибор, и технические параметры системы ультразвуковой сваривать регулируемы;

8. Формирующ и режущ блок: свертывая колесо резца: колесо пусковой площадки ножа. Регулируемое давление, материал: высокоскоростная сталь.

9. Ненужный блок разъединения, отход автоматически падает в рамку;

10. Система управления: Оборудование включает систему управления PLC и операционную систему экрана касания.

Обзор оборудования:

ZY-M900 производственная линия маски створки полу-автоматизации (типичные модели как маски KN95).

Оборудование нагружено в полном крене. Разнослоистые не-сплетенные рулоны ткани подвергаются для того чтобы смешать заварку крена. Линия носа размотана и отрезана после сваривать. После быть свернутым и обрабатыванным изделие на определенную длину, она сварена, и после этого тело сложено в половине.

После того как свернуты и сформированы ультразвуковая заварка и сплавливание, окончательная маска.

Требования к установки и конфигурации оборудования

(1) размер оборудования: × 1900mm × 1500mm 5200mm (l) (w) (h);

(2) цвет возникновения: титан теплое серое 1C международного стандарта, если никакие особенные инструкции, то следовать этим стандартом;

(3) вес оборудования: ≤ 1000kg, земное нося ≤ 400kg/m2;

(4) работая электропитание: ± 5% оборудования 220VAC, 50Hz, расклассифицировало силу о 14kw;

(5) обжатый воздух: 0.5-0.7mpa, с расходом потока около 300L/минуты;

(6) оперативная среда: ℃ температуры 10-35, влажность 5-35% HR, отсутствие горючего, коррозионного газа, отсутствие пыли (чистоты никакой более менее чем 100000).

Производственная мощность:

1. Эффективность продукции: 40-60ppm (родственное к материальным растяжимым свойствам);
2. Симметрия створки: +/- 1mm;
3. Интенсивность отказов оборудования: 5% (ссылает на отказ причиненный оборудованием самим)

Соответствующее сырье