Автоматическая машина для укупорки шпинделями со скоростью 60-150 бутылок в минуту, конструкцией из нержавеющей стали и программируемым логическим управлением
Представление продукта
Интеллектуальная линейная машина для укупорки шпинделями модели DT-GS88 представляет собой полностью автоматическое оборудование для герметизации с широкими возможностями расширения. Основанная на стабильной технологии укупорки шпинделями, она имеет богатые интерфейсы для связи с другим оборудованием, что позволяет беспрепятственно интегрироваться с вышестоящим и нижестоящим оборудованием для розлива, сортировки крышек и этикетировки. Программируемая система управления может быть настроена и адаптирована, поддерживает интеллектуальное обновление и соответствует текущим и будущим потребностям полностью автоматизированных производственных линий.
Ключевые технические особенности
- Стандартные многоканальные интерфейсы RS485 и дискретные входы/выходы для связи, позволяющие беспрепятственно интегрироваться с вышестоящим и нижестоящим оборудованием, таким как машины для розлива, сортировщики крышек, этикетировочные машины и струйные принтеры, для реализации полной автоматической связи производственной линии
- Программируемая система логического управления, позволяющая настраивать логику укупорки, ритм пуска-останова и механизм обработки неисправностей в соответствии с потребностями производственной линии, адаптируясь к персонализированным производственным сценариям
- Бесступенчатое регулирование скорости с помощью частотного преобразователя от 60 до 150 циклов в минуту, позволяющее автоматически согласовывать скорость производства машины для розлива на переднем конце, обеспечивая синхронную работу производственной линии без ручной регулировки
- Обновляемая система управления ПЛК с сенсорным экраном, расширяющая интеллектуальные функции, такие как хранение ≥50 групп параметров, статистика производственных данных, мониторинг выработки и удаленное управление и обслуживание
- Настраиваемый разгрузочный порт, направляющая структура и конфигурация укупорочных роликов, адаптирующиеся к продуктам и компоновкам производственных линий различных спецификаций и типов, с максимальной расширяемостью
- Поддержка удаленного мониторинга и раннего предупреждения о неисправностях, позволяющая заранее прогнозировать аномалии оборудования, сокращать время простоя производственной линии и обеспечивать непрерывность массового производства
Технические характеристики
| Модель |
DT-GS88 |
| Производительность |
60-150 бутылок в минуту |
| Применимый размер |
30-300 мм |
| Мощность |
1,5 кВт |
| Ширина укупорки |
20-110 мм |
| Высота крышки |
30 мм |
| Размеры машины |
Д3000*Ш980*В1500 (мм) |
Часто задаваемые вопросы
- В: Может ли это оборудование быть связано с другим оборудованием производственной линии, таким как машины для розлива и сортировщики крышек?О: Да. Оно оснащено стандартными многоканальными интерфейсами дискретных входов/выходов и RS485 для связи, которые могут быть беспрепятственно подключены к машинам для розлива, сортировщикам крышек и этикетировочным машинам большинства брендов на рынке для реализации полной автоматической связи производственной линии.
- В: Может ли система управления быть обновлена?О: Да. Она поддерживает обновление до промышленной системы управления ПЛК с сенсорным экраном, расширяя интеллектуальные функции, такие как хранение нескольких групп параметров, статистика производственных данных, мониторинг выработки и удаленное управление и обслуживание.
- В: Может ли логика укупорки быть настроена в соответствии с потребностями производственной линии?О: Да. Она использует программируемую систему логического управления, которая может настраивать логику укупорки, пуска-останова и обработки неисправностей в соответствии с производственным ритмом и потребностями связи производственной линии, адаптируясь к персонализированным производственным сценариям.
- В: Может ли она автоматически согласовывать скорость машины для розлива на переднем конце?О: Да. Она поддерживает синхронную связь производственной линии, может автоматически согласовывать скорость производства машины для розлива на переднем конце, с бесступенчатым регулированием скорости от 60 до 150 циклов в минуту, без необходимости ручной регулировки.
- В: Может ли конструкция и конфигурация оборудования быть настроены?О: Да. Мы можем настроить направляющую структуру, конфигурацию укупорочных роликов, направление разгрузочного порта и т. д. в соответствии с вашими спецификациями продукта и компоновкой производственной линии, идеально адаптируясь к персонализированным производственным потребностям.
- В: Поддерживает ли она удаленный мониторинг и эксплуатацию и обслуживание?О: Да. После обновления системы ПЛК она может поддерживать удаленный мониторинг состояния работы оборудования, раннее предупреждение о неисправностях и удаленное управление и обслуживание, заранее прогнозировать аномалии и сокращать время простоя производственной линии.
- В: Сколько групп производственных параметров может быть сохранено максимум?О: После обновления системы ПЛК она может поддерживать хранение ≥50 групп производственных параметров, переключение одним нажатием, идеально адаптируясь к полностью автоматизированному производству с несколькими SKU.
- В: Можно ли свободно переключаться между автономной работой и связью с производственной линией?О: Да. Она поддерживает переключение одним нажатием между автономным режимом и режимом связи, который может использоваться отдельно или подключаться к производственной линии для реализации полной автоматической связи, гибко адаптируясь к различным производственным потребностям.
- В: Я сейчас использую автономную работу, могу ли я в будущем перейти на полностью автоматизированную производственную линию?О: Да. Зарезервирован полный интерфейс расширения связи, и вы можете подключиться к полностью автоматизированной производственной линии в любое время без замены основного оборудования, адаптируясь к будущему росту мощностей и потребностям в интеллектуальном обновлении.
- В: Каковы требования к электропитанию оборудования?О: Оно использует обычное сетевое питание AC220V, нет необходимости заменять линию электропитания для автономного использования и связи с производственной линией, адаптируясь к условиям электропитания большинства заводов.