Нержавеющая сталь высокоалюминиевая изготовление листового металла сгибание с кодером даты

Штамповая часть из нержавеющей стали Работа с высоким алюминиевым изделием Лист металла Алюминиевое изгибание с кодером даты

Основная информация

Экран продукции

Процесс формования изгиба

(1) Принцип работы формования с помощью прессового изгиба Формования с помощью прессового изгиба заключается в использовании гидравлического пресса для наложения давления на материал,и генерировать момент изгиба на материале через прессовый изгибающий штамп, так что материал сгибается, чтобы сформировать определенный угол и кривизну, как показано на рисунке 12.

(2) Характеристики и ключевые технологии процесса формования с помощью прессового изгиба Как L-образные, так и S-образные профили из алюминиевого сплава могут использовать процесс прессового изгиба.Из-за различных профилей и форм профилей, конструкция отскока пресс-гибких штампов для различных пресс-гибких деталей отличается.необходимо исследовать количество отскока посредством непрерывных испытаний процесса изгиба и получить разумную поверхность изгиба формы после нескольких ремонтов формы.Некоторые ключевые технические моменты процесса изгиба: 1 Проектирование изгиба должна полностью учитывать тенденцию деформации и количество отскока материала.2 Поскольку профиль алюминиевого сплава имеет структуру полости3 Для профилей с асимметричными формами поперечного сеченияэффективные меры по предотвращению бокового изгиба должны быть полностью рассмотрены во время изгиба.

Процесс формования изгиба

(1) Принцип работы обмотки Процесс обмотки делится на два режима работы: 1 Режим 1: Как показано на рисунке 13, внешний валик 4 вращается вокруг внутреннего валика 8,и под действием радиального давления на роликах внутренних и внешних роликов., материал прокатывается и формируется, что называется "планетарным типом колеса". 2Мод 2: Как показано на рисунке 14, материал 1 закрепляется на изгибе 2, с помощью U-образного клип 3,и изгибающий штрих 2 делает круговое движение и приводит материал 1 для завершения дуги под действием прессования штрих 5 и руководство штрих 4.

Разница между этими двумя режимами заключается в том, что материал в режиме 1 не движется в продольном направлении, в то время как материал в режиме 2 движется с изгибающей формулой в продольном направлении.В режиме 2, гранулы могут быть добавлены к дуге изгиба тонкостенного профиля, чтобы предотвратить деформацию материала.Органическое сочетание двух режимов изгиба может реализовать реализацию сложных многорадианных деталей, например, изгиб S-образных запчастей, как показано на рисунке 15.

Удостоверения и награды

Производственный дисплей

Профиль компании

Jiangyin Longkang Metal Products Co., Ltd. расположена в городе Чжоучжуан, город Цзяньинь - крупнейшая производственная база алюминиевого экструзионного профиля.000 квадратных метров с более чем 350 сотрудникамиМы специализируемся на настройке металла, специальных алюминиевых профилей, алюминиевых профилей, алюминиевых труб, серии железнодорожного транспорта, дверей и окон, алюминиевых профилей, теплоотводов,Профили из алюминия, обработанные с помощью ЧПУУ нас также есть точное анодирование и различные поверхностные обработки, такие как пленка из ПВХ, древесное зерно, электрофорез, порошковое покрытие, анодирование и т. Д.После более чем 20 лет разработки, Компания стала современным предприятием по производству алюминия с идеальной системой управления качеством.

Эффективное отношение к нашим клиентам как к партнерам с искренностью, специализацией и удовлетворенностью - это наш управленческий принцип.полный широких и глубоких знаний и практики в алюминиевом профиле и мировой торговле в течение 20 лет, компания обладает богатым опытом контроля качества продукции и профильных физических свойств, таких как твердость, растяжимость, плоскость, прямота и толерантность и т. Д.В соответствии с принципом распределения преференциальных затрат и совместного развития, компания сформировала сообщество интересов на протяжении многих лет со своими клиентами в стране и за рубежом.Общие выигрыши и устойчивое партнерство с добавленной стоимостью - это то, чего мы добиваемся, чтобы расти вместе с вами!

Компания имеет возможность самостоятельно разрабатывать и проектировать формы, мы можем производить любые экструдированные алюминиевые профили согласно вашему механическому чертежу или образцу.Longkang имеет 10 линий экструзионного производства (600-3500 тонн), одна линия производства автоматического окислительного электрофореза, вертикальная и горизонтальная линии производства распыливания на каждую, и различные передовые вспомогательные производства,оборудование для обработки и испытаний. В нашей обрабатывающей мастерской есть также буровые и фрезерные машины с цифровым управлением CNT ((CNC), двойная пила, гидравлическая пила и перфорационная машина.Полный технологический процесс может помочь сократить время обращения полуфабрикатов, чтобы избежать повреждений во время транспортировки, повысить эффективность производства, снизить стоимость производства и обеспечить качество и сроки доставки.

Частые вопросы

Вопрос: Как насчет сроков доставки?
О: В среднем 12 рабочих дней, 7 дней для открытия формы, 10 дней для массового производства

Вопрос: Как вы отправляете товары и сколько времени требуется для их доставки?
О: Мы обычно отправляем по DHL, UPS, FedEx или TNT. Обычно это занимает 3-5 дней, чтобы прибыть. Воздушная и морская перевозка также являются необязательными.

Вопрос: Как сделать заказ?
О: Сначала сообщите нам о ваших требованиях или применении.
Во-вторых, мы цитируем по вашему запросу или нашему предложению.
В-третьих, покупатель подтверждает образцы и делает депозит на формальный заказ.
Наконец мы организуем производство