Scheduling заказа отслеживая систему производств ASRS MES WMS WCS

Scheduling заказа отслеживая систему производств ASRS MES WMS WCS

Система производств WMS WCS MES автоматизировала материальные ASRS системы управления

Особенности:

Пример:

Решения MES для автомобильной промышленности

2 главных типа изготовителей автозапчастей, один ориентированная на заказ продукция, и другой получить полные заказы продукции корабля заранее. Согласно ритму, состоянию оборудования, распределению персонала, etc. частей и предприятиям компонентов, их структура частей MES функциональная состоит из планирования заказа, отслеживать продукции управление, управления процессом, упревления материальным снабжением, управления качеством и оборудования.

(1) планирование заказа

Согласно различным требованиям к заказа индустрии частей, аранжировать различные планы продукции самое интересное системы MES. В случае неточных и сложных процессов в традиционном ручном производственном календарном планировании, заказ JIT планируя и ориентированный на инвентар планируя заказа может разрешить disordered продукцию, избежать аварийный ввод заказа и пропущенные заказы, и обеспечить непрерывность производственного процесса.

(2) отслеживать продукции

Через систему MES, informatized, прозрачный и автоматизирован процесс производства, bottleneck производственного процесса исключен, состояние продукции отслежено в реальное временя, и информацией о процессе, данными по оборудования, тарифом дефекта в производственном процессе, приобъектным управлением производственным процессом и контролем, через электронное Kanban можно управлять в реальное временя. Уникальные штрихкод или номер на частях символ их идентичности.

(3) управление процессом

Мастерство мост между дизайном и изготовлять, и важная основа для предприятий для того чтобы сформулировать продукцию, планы поставки и производственное календарное планирование. Поэтому, MES действует как мост в управлении информации о процессе продукта. Совместите составленный процесс с задачами продукции, документами продукта техническими и данными по ресурса мастерской, и передайте его к работникам на производственной линии для того чтобы помочь им для того чтобы выполнить задачи продукции для того чтобы улучшать.

(4) упревление материальным снабжением

Упревление материальным снабжением часть ядра управления производством частей. В случае большое количество материалов, много разнообразий, и разбросанных пункты хранения, должные к низшему уровню informatization упревления материальным снабжением, отсталых методов управления и недостатка материального отслеживая управления, различные отделы в мастерской оно легки для того чтобы сформировать явление «острова информации». Упревление материальным снабжением частей MES включает 5 аспектов: дозируйте управление, управление формулы, управление материала вытягивая, электронное рудоразборки и доставки, и управьте всем процессом продукции частей к доставке продукта.

(5) управление качеством

Осуществите управление качеством частей, включая качество получать части, качество частей в производстве, так же, как traceability частей безопасности, управление информации о безопасности осмотра, и функции соответствуя анализа данных, статистики и поколения отчета. Через вставку модуля управления качеством системы MES, все процесс, стандартизацию и системность управления качеством можно осуществить, и качество частей во всем производственном процессе можно собрать, отслеженный, раннее предупреждение, предохранение ошибки, анализ, статистика и traceability. Качественный осмотр унесен на входящих сериях сырья. В то же время, для масс-произведенных предприятий частей и компонентов, первый осмотр осмотра, пробовать и осмотр патруля непременны, и качественные результаты информации и суждения записаны за основа для массового производства. Модуль управления качеством MES также имеет функции предотвращения упущений, предотвращающ ошибки и качественный traceability, и может сформировать отчеты о данных согласно состоянию продукции для уместного персонала для того чтобы посоветовать с.

(6) управление оборудования

Управление оборудования MES материальная и техническая основа деятельностей при продукции, которая определяет эффективность продукции и качество предприятий. Поэтому, поддерживая нормальная эффективность продукции неотделима от управления оборудования. Управление оборудования MES состоит из гроссбуха оборудования, административно-управленческого аппарата оборудования, запасных частей, плана обслуживания, ежедневного обслуживания, аварийного ремонта, оценки персонала обслуживания оборудования, сигнала тревоги состояния оборудования, etc. методы обслуживания оборудования MES главным образом включают обслуживание пост-события, профилактического обслуживания, обслуживания продукции и основанного на услови обслуживания. Таким образом, производственную мощность и качество продукции фабрики можно обеспечить, и конкурентоспособность предприятий Ци можно улучшить.

Преимущества решений MES в автомобильной промышленности с технологией эффективности

Система MES автозапчастей была ключом к настоящим изготовляя предприятиям, который нужно стоять вне. Под быстрой производственной линией побейте продукцию, система MES технологии эффективности не только улучшает качество продуктов и уменьшает цену производства, но также уменьшает трудовую интенсивность приобъектного штата и осуществляет производство. , Постное управление снабжения и качество.