| Состав |
Оно сделано доработанной эпоксидной смолы, леча агента, пигмента, заполнителя и других добавок через обработку. |
|
Основные особенности
|
Удобное покрытие, хорошее лечащ скорость, высокие эффективность работы и применимый к работе сборочного конвейера
Крепко, прочное покрытие, хорошее сопротивление удара, сила адгезии, защита внутри большой диапазон температур и долгосрочное противокоррозионное влияние;
Хорошая гибкость и анти--гнуть проведение, и сопротивление к катодный расформировывать;
Хорошее сопротивление к химикатам, растворителю, воде, нечистотам и морской воде.
|
| Применение |
Оно применимый к покрытию международных трубопроводов, стальному пруту для конструкции и трубопроводам с фланцами, локтями, клапанами, насосами, etc. |
| Серия продукта |
Порошки в других цветах можно сделать согласно требованиям к клиентов. |
|
Технические индексы
|
|
|
| 1. Качественный индекс противокоррозионной краски порошка эпоксидной смолы |
| Возникновение |
Равномерный лоск и отсутствие блок |
| ³ плотности g/m |
1.3-1.5 |
| Распределение степени детализации |
150 μm, порошок на ≤ 3,0 сетки, 250 μm, порошок на ≤ 0,2 сетки |
| Время геля (s) |
180℃≤90 200℃≤30 |
| Содержание слаболетучего дела % |
≥99.4 |
| Горизонтальная протекаемость |
22-28 |
| Содержание магнитного материала |
≤0.002 |
| 2. Качественный индекс противокоррозионного слоя краски порошка эпоксидной смолы |
| Возникновение |
Ровная поверхность, равномерный лоск, отсутствие пузыри, отказы или усушка. Небольшая апельсиновая корка позволена. |
| Сила адгезии (подсматривая и обнажая метод) |
1-3 |
| Согните сопротивление 2,5 |
Покрытие свободно от отказов (температура окружающей среды) |
| Прочность для сопротивления удара 1,5 j |
Без отверстия штыря |
| Износостойкость при работе на истирание (метод) встряски L/mg |
≥3 |
| Μm толщины фильма |
Общий тип: 300-400, улучшенный тип: 500±50 |
| Катодный расформировывающ 24 h или 48 hmm |
≤8 |
| Пористость раздела |
Ранг 1-2 |
| Скрепляя плоская пористость |
Ранг 1-2 |
| Резистивность тома Ω.M |
≥1×1, 013 |
| Электрическая прочность mv/m ≥30 |
≥30 |
| Лечить условие |
180℃≤5 230℃≤1.5 |
| Метод применения |
Оно применимый к высоковольтный электростатический распылять |
|
Параметр применения
|
1. Технологический процесс для краски порошка
Внешнее запоминающее устройство----- высокотемпературное быстрое горение----- обработка съемки (песка) взрывая----- подогревать трубопроводы
----- покрытие порошка----- охлаждать----- проверять----- дополнительное покрытие----- законченный - продукты
2. Внешняя распыляя и покрывая процедура
(1) получающ освобожданный масла, ржавчины, свободного седимента, воды, etc.
(2) после обработки чистки или слота взрыва взрывая, поверхность должна достигнуть ранг Sa 2,5 и глубина профиля 40-100μm. Поверхностный dedusting должен достигнуть близко-белую ранг.
Новый или старый песок должен быть добавлены, что равномерно сдержал конюшню пропорции.
(3) подогревает части работы, температура чего быть проконтролировано в пределах 180-240℃ но не превышает 260℃.
(4) достигается пальто внутренняя противокоррозионная краска порошка на поверхности частей работы до необходимой толщины.
(5) дело с лечить согласно требованиям.
(6) крутое покрытие.
(7) проверяет поверхность когда температура части работы под 95℃.
(8) дополнительное покрытие снятой части.
|
