
Add to Cart
Введение: покрытия термореактивной доработанные эпоксидной смолой сверхмощные порошка специально конструированные для стали покрытия анти--корозии эпоксидной смолы, этот продукт принимают импортированные 2 - эпоксидная смола метода шага особенная, эпоксидная смола части функциональная, спичка вверх по преданной противокоррозионной эпоксидной смоле укрепляя агент, уникальные дизайн смеси и практически авторитетным обнаружением отдела, имеет хорошую реактивность, сильную прочность склеивания, хорошую твердость и гнуть сопротивление, превосходную химическую устойчивость, растворяющее сопротивление, катодное disbonding сопротивление, сопротивление удара и другие свойства.
Особенность:
6. Низкая плавя температура, большая реакционная способность, высокий леча тариф завершения, хорошие механические свойства
7. Многосторонность, низкое потребление порошка
8. Чертеж стального провода в покрытии порошка можно уменьшить или избежать
Спецификация силы
Детали теста | Технические индикаторы | Метод теста | |
Возникновение | Даже цвет, отсутствие испечь | визуальный | |
Цвет | По мере того как требуемый клиент | визуальный | |
плотность (³ g/cm) | 1.2-1.5 | GB/T 4472 | |
средний диаметр зерна | 30µm-50µm | Анализатор размера частицы лазера лазера | |
Распределение по размеру % частицы | сетка 150μm порошок | ≤3.0 | GB/T 6554 |
сетка 250μm порошок | ≤0.2 | ||
испаряющее содержание дела (%) | ≤ 0,6 | GB/T 6554 | |
магнитное материальное содержание (%) | ≤ 0,002 | GB/T 2482-86 | |
Времена геля | 200℃ ≤ 20S | GB/T 6554 | |
Время отверждения | 230℃ ≤ 60S | GB/T 6554 |
Покрывая спецификация
Детали теста | Технические индикаторы | Метод теста |
Возникновение | ровный, равномерный цвет, никакой пузырь, никакой трескать и выгребная яма, не позволяют светлому отказу | визуальный |
катодное disbonding сопротивление | ≤2mm | GB/T 25826-2010 |
непрерывность | Отсутствие видимые отверстия, зазоры, отказы, и визуальные дефекты | GB/T 25826-2010 |
уступчивость (40mm) | никакие видимые отказы, трещиноватость, покрывая не слезают | GB/T 25826-2010 |
прочность скрепления | Покрытие на прочности скрепления стали нет чем 85% из uncoated стали | GB50152 |
прочность удара | Отсутствие трещиноватости материала для покрытий | GB/T 25826-2010 |
Сопротивление к прониканию хлорида | <1×10-4M | GB/T 25826-2010 |
Химическая устойчивость | Отсутствие размягчать, отсутствие пузырей, хорошего прилипания и отсутствие пор, отсутствие провеса | GB/T 25826-2010 |
износостойкость при работе на истирание | mg ≤100 | GB/T 1768-1979 |
тест брызг соли (800h) | ≤3mm | GB/T 25826-2010 |
Стандарт снесенный: JG 3042-1997; GB/T 25826-2010
Зона применения: Смогите широко быть использовано в мостах, портах, аэропортах, зданиях, подвалах, высокоскоростном рельсе, etc.
Применимый процесс: Электростатическое покрытие
Примечания:
1. Стальной поверхностный масштаб извлекает чистую, показывает цвет металла; Стальная шероховатость поверхности регулируя стандарт качества, присваивает для 50-70 - mm; Год обучения Sa2 1/2 Derusting (GB/T8923, отсутствие хлорида прикрепленного на стальной поверхности. Подогрев: температура должна быть проконтролирована в ℃ 220-245.)
2. Продукт следует сохранить в провентилированной, сухой, крытой температуре под ℃ 27, далеко от жары, въедливые химикаты и химические растворители, избежать яркого света, максимальная высота стога не должны превысить 4 слоя, избегают увеличиваемого давления, обеспечивают воздухонепроницаемую коробку. В случае если сгусток крови и сырость влияют на представление псевдоожижения.
3. По мере того как продукт имеет большую реакционную способность, порекомендовано что период хранения для ℃ 27 под 3 месяцами для самое лучшее. Превысьте срок годности при хранении, быть тестом свое характеристика рабочое сперва.
Если вы хотите цитату детали, то пожалуйста позвольте нам знать:
1, диаметр трубопровода
2, зона применения
3. ral цвета
4. путь pretreatment
5. Как нагреть workpiece
6. подогрейте температуру и путь
7, время отверждения и teperature