Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
Профессиональный, сосредоточенный, честный, выигрыш для всех
Add to Cart
MEIAL Горизонтальное анодирование Оборудование производственных линий для алюминиевого профиля
一. Описание производства
1Производственная линия для анодирования включает в себя интеллектуальные системы технического обслуживания, такие как прогнозирование и мониторинг на основе состояния, чтобы предвидеть сбои оборудования и оптимизировать графики технического обслуживания.
2Производственная линия анодирования собирает и анализирует большое количество данных из своих процессов для создания подробных отчетов, панелей управления производительностью и решений, основанных на данных.
3.The anodizing production line works closely with customers and design teams during the product development phase to ensure optimal part design and material selection for effective and efficient anodizing.
二Состояние конструкции
| 1 | Сплав | Алюминий 6061 - 6063 или другие |
| 2 | Прозрачность анодирующей пленки | 10 ~ 12 мкммикроны |
| 3 | Средняя площадь охвата | 350 м2/т (тонна) |
| 4 | Максимальная длина алюминиевого профиля | 6500 мм |
| 5 | Соотношение экструзии | 20,5 кг/м2 |
| 6 | Рабочее время/м | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Система стойки | Три светильника/раковина |
| 8 | Работа с стойками | Учебное пособие |
| 9 | Уровень использования оборудования | 0.9 |
| 10 | Электрическое питание | 3 фазный переменный ток 380В 50Гц |
| 11 | Сила управления | AC220V 50 Гц |
| 12 | Водоснабжение | 2 кг/см2·G |
| 13 | Горячая пара | 6 кг/см2·G |
| 14 | Компрессорный воздух | 6 кг/см2·G |
三- Резервуар процесса
| 1 | Обезжиривание [Свободная серная кислота180±30 г/л] | 1 резервуар |
| 2 | Алкальное гравирование[Fрье щелочные 40-60 г/л,Al3+ 30-120 г/] | 2 резервуара |
| 3 | Нейтрализация[Свободная серная кислота180±20 г/л] | 1 резервуар |
| 4 | Анодирование [Свободная серная кислота140-180 г/л,Al3+≤20 г/л] | 5 резервуаров |
| 5 | Окрашивающее вещество [сульфат красного цвета] 3-8 г/л,Свободная серная кислота15-25 г/л, pH 0,8-1,2] | 2 резервуара |
| 6 | Удаление при средней температуре [PH 5-6.5,Никельные ионы00,8-1,3 г/л,Флуорион00,3-0,7 г/л] | 3 Танк |
四.Процесс обработки:
(6)Средний анодирующий слой: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Процесс хлорирования: смесь солей
2) Количество: 2 решетка/бака х 1 бака = 2 решетка
3) Плотность тока: 70A
4) Время обработки: 2-8 мин.
6- Запечатывание.
1) Мента уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
2)Количество:6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
3) Время обработки 10-15 мин
五. Дизайн параметров и настройки
1Площадь обработки анодом:
1)Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 40 минут, причем общий объем стержней/год: - Что?
(2 раки х 5 баков х 60 мин/ч) ÷40 мин х 600 ч = 9000 jig ((раки)
2) Проектирование 50 м2/где каждый бак имеет 100 м2
3) Обработка площади/год:9000jig ((rack) x 50m2 /jig = 450000m2
2. Масса анодирующей обработки:
Ежемесячный объем производства: 450000 м2÷350 м2/Т*0,9=1157,1Т¥1000T
3.Потребление энергии:
1) Танк анодирования:100 м2/танк* 130 А/м2÷0,9=14444 А/танк
Корректировщик мощности: 15000A = 5 единиц
2) Хлорирующий резервуар:100 м2/бак × 70 А/м2÷0,9 = 7777 А/бак
Корректировщик цвета: 8000A = 2 единицы
六Процесс чат
| Определение для UN | ||
| 1 | О | Обезжиривание |
| 2 | Rs | Промывка |
| 3 | HW Rs | Омывание горячей водой |
| 4 | AE | Алкальное гравирование |
| 5 | Нет | Нейтрализация |
| 6 | - Что? | Процесс анодирования |
| 7 | Кл | Цветение |
| 8 | - Я знаю. | Запечатка |
| 9 | МУ | Выгрузка материалов |
| 10 | ПК | Упаковка |
