Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
Профессиональный, сосредоточенный, честный, выигрыш для всех
Add to Cart
ВысококачественныйНа заказУСПЛАНИЕ для обработки поверхности на производственной линии анодирования
(Горизонтальная анодирующая линия)
(Горизонтальная анодирующая линия)
Линия производства алюминиевых профилей для анодирования
Производственная линия анодирования и окрашивания горизонтальной обработки поверхности
Данное предложение предназначено для производства алюминиевых профилей на горизонтальной линии анодирования.
一Описание продукта:
| Тип: | оборудование для анодирования и окрашивания | Преимущество: | Экономия места и энергии, наименьшие затраты, лучший сервис |
| Состояние: | Новый бренд | Применимые отрасли: | Строительные проекты, производственные мощности, розничные предприятия и магазины по ремонту машин |
| Гарантия: | 365 дней | Сила нагрева: | природный газ, СПГ |
| напряжение: | 380В 50Гц или местное напряжение заказчика | Послепродажное обслуживание: | Инженеры готовы к ремонту оборудования за границей |
Особенности:Автоматическая линия производства анодирования для оборудования для обработки поверхности алюминиевых профилей.Сохраняет газ и энергию, экономит пространство.Высокое качество, высокая производительность, гладкое и долговечное покрытие.
二Состояние конструкции - Что?
| 1 | Сплав | Алюминий от 6061 до 6063 или другие |
| 2 | Фильмы анодирующие | 10 ~ 15 мкммикроны |
| 3 | Средняя площадь охвата | 450 м2/т (тонна) |
| 4 | Максимальная длина алюминиевого профиляh | 6500 мм |
| 5 | Соотношение экструзии | 20,5 кг/м2 |
| 6 | Рабочее время/м | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Система стойки | Два светильника/раковина |
| 8 | Работа с стойками | Учебное пособие |
| 9 | Уровень использования оборудования | 0.9 |
| 10 | Электрическое питание | 3 фазный переменный ток 380В 50Гц |
| 11 | Сила управления | AC220V 50 Гц |
| 12 | Водоснабжение | 2 кг/см2·G |
| 13 | Горячая пара | 6 кг/см2·G |
| 14 | Компрессорный воздух | 6 кг/см2.G |
三. Резервуар обработки
| 1 | Обезжиривание [Свободная серная кислота180±30 г/л] | 1 резервуар |
| 2 | Алкальное гравирование[Fрье щелочные 40-60 г/л,Al3+ 30-120 г/] | 1 резервуар |
| 3 | Нейтрализация[Свободная серная кислота180±20 г/л] | 1 резервуар |
| 4 | Анодирование [Свободная серная кислота140-180 г/л,Al3+≤20 г/л] | 1 резервуар |
| 5 | Окрашивающее вещество [сульфат красного цвета] 3-8 г/л,Свободная серная кислота15-25 г/л, pH 0,8-1,2] | 1 резервуар |
| 6 | Удаление при средней температуре [PH 5-6.5,Никельные ионы00,8-1,3 г/л,Флуорион00,3-0,7 г/л] | 1 резервуар |
四.Процесс лечения:
- Что?(6)Средний анодирующий слой: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Процесс хлорирования: смесь солей
2) Количество: 2 решетка/бака х 1 бака = 2 решетка
3) Плотность тока: 70A
4) Время обработки: 2-8 мин.
6.Запечатка
1) Мента уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
2)Количество:6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
3) Время обработки 10-15 мин
五. Дизайн параметров и настройки
1.Площадь обработки анодом:
1) Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 40 минут, причем общая емкость (раковка) / год: - Что?
(2 стойки х 1 резервуар х 60 мин/ч) ÷40 мин x 600 ч = 1800 jig ((стакан)
2)Дизайн 42,9 м2/где каждый бак 85,8 м2
3)Площадь обработки/год: 1800 шт. х 42,9 м2 /шт. = 77220 м2
2.Масса обработки анодом:
Ежемесячный объем производства: 77220 м2÷450 м2/Т*0,9=154,44 Т¥150T
3.Потребление энергии:
1) Танк анодирования:100 м2/танк* 130 А/м2÷0,9=14444 А/танк
Корректировщик мощности: 15000A = 1 единица
2) Хлорирующий резервуар:100 м2/бак × 70 А/м2÷0,9 = 7777 А/бак
Корректировщик цвета: 8000A = 1 единица
六Поставка энергии и запуск
1Силовое питание:380В, 3Φ, 50Гц
2Используйте высокочастотный мягкий переключатель и преобразуйте электричество с очень высокой эффективностью ≥ 94%.
3Модульная структура электричества: 12KA/22V для каждого шкафа, состоит из 4 штук 3KA/22V одномодульного.
4Прямое выходное напряжение: от 5% до 100% номинально непрерывно регулируемое
5Прямой выходной электрический ток: от 5% до 100% номинальной непрерывной регулируемой
6Система управления использует цифровое управление, высокая эффективность и стабильная точность выхода: ≤±0,2%
7Время мягкого запуска: 1 ¢ 999S случайная настройка
8Время мягкого выключения: 1 ‰ 999S случайная настройка
七,Силовое питание электролиза
1) Электрическое питание электролиза и окрашивания: 3 комплекта/бак × 1 бак 3 комплекта
2) охлаждение: вода
3),первая входная мощность: 3 фазы 380V 50 Hz ± 1 Hz
4), выходная напряженность второго времени: ± 3V30V
八Система охлаждения
1),Охладитель:209,000 килокалорий центробежное автоматическое охлаждение
2) Охлаждающая башня: 600 т/ч квадратная башня
3), бассейн с охлаждающей водой: 3*3*3м3 8mmA3
4) Прямой охлаждающий насос: 55 кВт 600 м318 м
5) Непрямая охлаждающая насос:22кВт 250м318 м
6) Круговая линия для охлаждения воды: труба из ПВХ
九Система нагрева и регулирования температуры (кроме паровых)
1) Нагрев уплотнительного резервуара: 316L труба из нержавеющей стали, клапан, фланц DN40
2) Нагрев и охлаждение щелочного гравирования:Стейловидная стальная труба, клапан, фланцевый резервуар DN40 с двойными трубами площадью 20 м2
3) Нагрев резервуара для горячей воды304 трубы из нержавеющей стали, клапан, фланц DN40
4) Общая труба для пара в мастерской:DN80 бесшовная стальная труба, клапан, фланц около 180 м
5) Автоматический клапан и система регулирования температуры: 5 комплектов
十Производственные мощности
Ежемесячная мощность: 3000 т/квартал
十一,Потребление воды
1) Входное давление: 00,3 мПа
2) Пропускная способность: 80 м3/часа)Употребление: 40 м3/- Что?
十二. Потребление пара
Поток: 2 тонны в час,
Давление: 0,8 МПа.
十三Описание процесса:
Загрузка, предварительная обработка, анодирование, электролиз, окрашивание, уплотнение, промывка горячей водой, капельное и разгрузочное, упаковка.
ДискриптыПроцесс
1) Де = обезжирение
2) Rs = Помывка,
3) HW Rs = промывка горячей водой
4) AE = Алкальное гравирование
5) Не =Нейтрализация
6)An = анодирование
7) Cl = окраска
8) Sl = герметичность
9)MU = Разгрузка материала
10) Pc = Упаковка