Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
Профессиональный, сосредоточенный, честный, выигрыш для всех
Add to Cart
анодируя производственная линия 1500T/month
Параметр конструкции
一. Имя оборудования:
Имя: Контролируйте горизонтальную линию Anodiding
Выход: 1500T/Month
二. Модель:
1. модель: Горизонтальный режим u.
2. стиль деятельности: Полуавтоматный или автоматический
3. метод класть на полку: Система вешалки Manaul
三. Условие дизайна
四, отростчатый танк
五, процесс обработки:
(6) слой среднего анодируя: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um
1) процесс Clour: Соли смешивания
2) Количество: джиг 3 (шкаф) /tank x 1tanks = 3jig (шкаф)
3) Концентрация тока: 70A
4) Отростчатое время: 2-8min
6. Запечатывание
1) герметизируя menthod: Запечатывание на средней или нормальной температуре
2) количество: 6jig (шкаф) /tank x 1 танк
3) отростчатое время 10-15min
六. Параметр конструкции и установка
1. Анодируя зона обработки:
1) каждая анодируя отростчатая потребность 40min танка, где полный джиг (шкаф) /year:
(3 танк шкафа x 5 x 60min/h) час =13500jig ÷40min x600 (шкаф)
2) ² /jig дизайна 50m (шкаф). Где каждый танк ² 100m
3) обработка/год зоны: ² /jig =675000m ² 13500jig (шкафа) x 50m
2. Анодируя вес обработки:
Ежемесячный выход: ² /T*0.9=1735T≧1500T ² ÷350m 675000m
3. Расход энергии:
1) Анодируя танк: ² ÷0.9=14444A/tank ² /tank* 130A/m 100m
Выпрямитель тока силы: 15000A =3unit
2) Танк Clouring: ² 100㎡/tank×70A/m ÷0.9 = 7777A/tank
Выпрямитель тока цвета: блок 8000A =3
七. Отростчатая болтовня
Описание для ООН
1) De = обсаливающ
2) Rs = полощущ, HW Rs = полоскать горячей воды
4) AE = алкалическое вытравливание
5) Ne = обезвреживание
6) = анодирующ
7) Cl = расцветка
8) Sl = запечатывание
9) разгружать MU = материала
10) ПК = упаковка
八, состав и описание станции автоматического регулирования
1, эта система применимо к полуавтоматной производственной линии анодизации алюминиевой окиси. Согласно своим отростчатым спецификациям, система запланирована для принятия верхних контроля компьютера и системы управления (составленных промышленной управляющая ЭВМ IPC), более низкой системы исполнения компьютерного управления (PLC), компонентов обнаружения, и приборов исполнения. 2 режима деятельности по отоношению к деятельности: ручной и полуавтоматный. Когда система бежит нормально, она полуавтоматна. Основанный на входном сигнале питаясь данных, кран может определить положение слота в полуавтоматном режиме и исполнить соответствуя оксидацию, расцветку и другие процессы. Температура жидкости слота соотвествует отростчатые в полуавтоматном контроле. В полуавтоматном режиме, деятельность одного шага крана и связанное оборудование можно контролировать в комнате центрального поста управления. В ручном режиме, деятельность можно унести через приобъектные кнопки деятельности.
2, полуавтоматная, который дали система управления
(1) начало и стоп электропитания оксидации могут быть проконтролированы вручную или PLC автоматизированной производственной линии;
(2) установка PLC для таймера рабочего временени оксидации или автоматизированной производственной линии;
(3) процесс течение выхода или значение и деятельность напряжения тока электропитания набор PLC производственной линии и система центрального поста управления;
(4) работая параметры и состояние можно передать верхнему ПК производственной линии через интерфейс связи;
(5) вы можете заранее поставить установленные значения согласно процессу и обеспечили параметры.
九, автоматическая передача материала на производственной линии и передача материальных лучей в мастерской
Автоматическое питаясь и разгружая подъемное устройство:
Установка: Каждое питаясь положение одиночный луч для питаться и разгружать, и подъемное устройство оборудовано с транспортировать оборудование перед и после подъемным устройством. Пустой луч и твердый луч отделены и 6 строк использованы как блок для обеспечения что 6 строк материалов обработаны в таком же процессе, избегая потребности размещать процессы и занимая управляющ ресурсами и эффективностью.
Технические параметры:
(1) поднимаясь скорость: привод мотора тормоза 8m/min RV
(2) скорость перевода луча: привод мотора тормоза WB 8m/min
(3) номинальная нагрузка: 300+300Kg
(4) поднимаясь ход: 3500mm
Цепное автоматическое конвейерное устройство в загрузке и зоне разгружать:
Нагружая и разгружая области настроены в итоге:
Передача раздела подъема
Технические параметры:
(1) скорость перевода: 3.2m/min
(2) номинальная нагрузка: 5000Kg
(3) сила привода: мотор уменьшения 1.5kw
(4) действительная длина цепи: 5400mm/2800mm
Цепное автоматическое конвейерное устройство для пре-обработки и материальной зоны подготовки:
Настройте набор кормить и разгружать зоны для транспортировать, и набор pre материалов обработки и хранения оксидации для транспортировать.
Технические параметры:
(1) скорость перевода: 3.2m/min
(2) номинальная нагрузка: 9000Kg
(3) сила привода: мотор уменьшения 1.5kw
(4) действительная длина цепи: 5000mm/7500mm/
Сортировать и конвейерное устройство CNC автоматический для потека суша зону после запечатывания отверстия:
Технические параметры:
(1) скорость перевода: 3.2m/min
(2) номинальная нагрузка: 9000Kg
(3) сила привода: мотор уменьшения 2.2kw
(4) действительная длина цепи: 5000mm
Автоматический сортировать и конвейерное устройство перед сушить:
Технические параметры:
(1) скорость перевода: 3.2m/min
(2) номинальная нагрузка: 9000Kg
(3) сила привода: мотор уменьшения 2.2kw
(4) действительная длина цепи: 12000mm
Корабль переноса луча мастерской материальный
Технические параметры:
(1) емкость номинальной нагрузки 1500 kg
(2) скорость движения частоты переменной регулируемая 10-20m/min
(3) мотор силы привода