
Add to Cart
Прессформа дуновения впрыски
Процесс прессформы дуновения впрыски (IBM) использован для продукции неубедительного стекла и пластиковых объектов в больших количествах. В процессе IBM, полимер впрыска отлил в форму на штифт в сердечнике электромагнита; после этого штифт в сердечнике электромагнита вращан к охлаженную станции прессформы дуновения, который нужно надуть и. Это наименьш-используемое 3 процессов прессформы дуновения, и типично использовано для того чтобы сделать небольшие медицинские и одиночные бутылки подачи. Процесс разделен в 3 шага: впрыска, дуть и отстрел. [4]
Машина прессформы дуновения впрыски основана на собрании бочонка и винта штрангпресса которое плавит полимер. Жидкий полимер кормится в коллекторное [нужный disambiguation] где он впрыснут через сопла в полость, нагретый таблетирует прессформу. Таблетируйте прессформу формирует внешнюю форму и зажимает вокруг дорна (сердечника стержня) который формирует внутреннюю форму таблетирует. Таблетируйте состоит из полностью сформированной шеи бутылки/опарника с толстой прикрепленной трубкой полимера, которая сформирует тело.
Таблетируйте прессформу раскрывает и сердечник стержня вращан и зажат в полость, охлаженную выдувную форму. Сердечник стержня раскрывает и позволяет обжатый воздух в таблетирует, которое надувает его к форме законченной статьи.
После охлаждая периода выдувная форма раскрывает и сердечник стержня вращан к положению отстрела. Законченная статья обнажана с сердечника стержня и утечк-испытана до паковать. Таблетируйте и выдувная форма может иметь много полости, типично 3 к 16 в зависимости от размера статьи и необходимый выход. 3 набора сердечников стержня, которые позволяют одновременности таблетируют впрыску, прессформу дуновения и отстрел.
Основные технологические параметры
Никакой | Деталь | Блок | Данные | Никакой | Деталь | Блок | Данные | ||||||||
1 | Dia винта | Mm | 45 | 13 | сила Плашк-топления | Kw | 1,6 | ||||||||
2 | Максимальный retical емкость | См3 | 286 | 14 | Давление гидравлической системы | Mpa | 1,4 | ||||||||
3 | Полная сила для цилиндр-топления | Kw | 10 | 15 | Максимальное давление работы comp. воздух | Mpa | 0,8 | ||||||||
4 | Зажимать силу прессформы впрыски | Qty | 3 | 16 | Тариф разрядки обжатого воздуха | M3/min | >0.8m3/min | ||||||||
5 | Зажимать силу прессформы впрыски | Kn | 450 | 17 | Потребление охлажденной воды | M3/h | 3 | ||||||||
6 | Ход отверстия прессформы впрыски | Mm | 70 | 18 | Размер машины (L×W×H) | Mm | 4000*1670*2350 | ||||||||
7 | Раскрывая сила если выдувная форма | kn | 52 | 19 | Вес машины | T | приблизительно 6,0 | ||||||||
8 | Раскрывая ход выдувной формы | mm | 120 | 20 | Ряд продуктов formability | L | 0.005-0.8 | ||||||||
9 | Время бездействия | S | 8 | 21 | Высота продуктов formability | Mm | ≤200mm | ||||||||
10 | Максимальный размер плиты плашки (L*W) | Mm | 480*390 | 22 | Dia продуктов formability | Mm | ≤100mm | ||||||||
11 | MIN. умирают толщина | Mm | 240 | 23 | Noxxle толкнуло ход | Тонна/минута | 3.1/200 | ||||||||
12 | Сила мотора | Kw | 22 | 24 | Крышка и зона | mm | 4000*5000 | ||||||||
Номер полости одной прессформы соответствие к тому продуктов. (для ссылок) | |||||||||||||||
Том продукта (ml) | 8 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | ||||||||
Количество полости | 8 | 6 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3 |
1.Usage:
Машина принимает технологию прессформы дуновения впрыски и технологию как только-прессформы. Это воздуходувка бутылки делать неубедительные бутылки. Оно может произвести бутылку высокой отметки bottleneck которой имеет высокую точность.
2.Application:
Это широко используемые изготовляя бутылки пакета в фармации, еде, косметиках, химикате и других торговлях.
3.Composition:
Машина составлена раздела впрыски, впрыск-дуя отливая в форму раздела, роторного поднимаясь раздела, обнажая раздела, гидравлического раздела контроля, электрического раздела контроля, раздела управлением дуновения и других. Компрессор воздуха и 2 регулятора температуры прессформы должны быть куплены потребителем или оборудованы согласно контракту.
4.Packing: Упаковка экспорта
5.Characteristics:
(1) оно принимает термальную систему подачи и высоконапорный инжекционный метод литья
(2) принимает метод впрыски стержня одно-винта горизонтальный
(3регулируюткольцаможнозафиксироватьвмеханическом, гидравлическом, воздушном управлении, электрическомидругиедляобеспечениятехнологическихтребованийразличныхпродуктов.
(4) сильная применимость к сырью
предохранение от Низко-прессформы (5), давление пропорции, регулировка пропорции пропуская и другие функции