
Add to Cart
Горяч-погружение гальванизировало отполированный металл точности штемпелюя части
Металл точности штемпелюя части
Штемпелевать металла точности очень обширные части процесса производства, обеспечивать на низких ценах, стабилизированное качество, высокая точность, быстрый срок поставки, высокие устойчивости в собрании и применение, и может быть использован для частей точности, но ограничен к следующему: Автомобили, бытовые приборы, земледелие, miroc-электроника, конструкция, освещение СИД, медицинское, оборудование, военные и больше! Мы можем достигнуть точность 0.001mm на пробивая машине и обеспечить стабильность прессформы.
Металл точности штемпелюя части использует предварительные высокопроизводительные прессы и штемпелюя плашки для того чтобы отжать металлический лист (плиты, катушки, etc.) в полную или полу-полную питаясь систему. Штемпелевать металла точности улучшает скорость и точность сложных штемпелюя применений путем позволять ряду частей быть проштемпелеванным, проштемпелеванным, проштемпелеванным, проштемпелеванным, проштемпелеванным или пробитым. Штемпелевать металла точности может соответствовать правильным особенностям металла точности штемпелюя прессформы согласно вашим специфическим потребностям и допускам, и может помочь уменьшить окончательные производительные расходы.
Преимущества штемпелевать металла точности
Металл точности штемпелюя части можно полно автоматизировать, делающ штемпелюя процесс соответствующий для массового производства, таким образом уменьшающ стоимости труда и цены обработки, и значительно улучшать урожайность. Для некоторых небольших и простых штемпелюя частей, суточная выработка сложных частей может достигнуть 150 000 наш обычный выход 60000pcs-80000pcs в день. Стоимость труда ключевой фактор влияя на цену единицы продукци. Поэтому, сохраняя стоимость труда уменьшить цену единицы продукци. В определенной степени, штемпелевать металла точности может заменить поворачивать CNC, таким образом уменьшая цены обработки. %.
Где металл точности штемпелюя части использован? Несколько индустрий которые получают металл штемпелюя обслуживания от Wynn как:
*electric
* автомобильная промышленность
*industrial машинное оборудование
* продукты бытовой электроники
*Aerospace
*telecommunications
*Medical
Поставщик водя металла точности штемпелюя обслуживания
Штемпелевать металла точности процесс штемпелевать метки на поверхностях металла. Wynn как один из верхних изготовителей металла точности штемпелюя обслуживания, обеспечивая выдающие обслуживания в электронике, медицинский, космической и больше индустрий. Наш металл точности штемпелюя части широко использован в много индустрий, пока полно контролирующ качество. Позвольте нам взглянуть о том, как наши клиенты могут извлекать пользу из нашего высококачественного металла штемпелюя процесс.
точный
В конце концов инструментальный металл уточнить размеры может быть трудной задачей без помощи механического инструмента. Если вашему продукту нужно быть отрезанным на прямоугольном, то обнаружение известной штемпелюя компании ваш самый лучший выбор для обработки.
последовательность
Работая машину металла штемпелюя с профессиональными специалистами, последовательности и качества металла можно достигнуть. Это также обеспечивает единообразие металлического продукта.
Массовое производство
Завершить вашу задачу эффективно, нанимающ известную штемпелюя компанию необходим. Таким образом, вы можете получить большое количество качественных металлических продуктов.
Место для работы
Даже если ваше дело нет вне штемпелюя компании, вы не должны потревожиться о распределении времени и пространства. Как раз наймите авторитетные ресурсы и вы можете сфокусировать на других вопросах задачи дела
Разные виды нержавеющей стали
Материальный нет. | Символ | Подобный | Термическая обработка | Стресс доказательства Rp0,2 | Прочность на растяжение (² N/mm) | Удлиненность (%) | Твердость |
1,4008 | GX7CrNiMo12-1 | AISI 410 | Рафинировка | ≥ 440 | 590-790 | ≈ 15 | ≥ 90 HRb |
1,4027 | GX20Cr14 | - | Рафинировка | ≥ 400 | 590-790 | ≈ 15 | 18-50 HRc |
1,4036 | GX46Cr13 | - | Рафинировка | - | 750-900 | - | 15-53 HRc |
1,4059 | GX22CrNi17 | - | Рафинировка | 600- 750 | 800-950 | ≈ 8 | 22-50 HRc |
1,4162 | X2CrMnNiN21-5-1 | ® LDX2101 |
Отжиг решения + погасите твердеть |
- | - | - | - |
1,4308 | GX5CrNi19-10 | AISI 304/CF8 |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 175 | > 440 | > 30 | 75-90 HRb |
1,4309 | GX2CrNi19-11 | AISI 304L/CF3 | Бросая условие | > 210 | 440-460 | > 30 | 70-80 HRb |
1,4317 | GX4CrNi13-4 | - | Рафинировка | > 650 | 800-1000 | > 15 | 22-30 HRc |
1,4408 | GX5CrNiMi19-11-2 | AISI 316/CF8M |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 200 | > 450 | > 20 | 75-90 HRb |
1,4409 | GX2CrNiMi19-11-2 | AISI 316L/CF3M |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 200 | > 450 | > 20 | 75-90 HRb |
1,4468 | GX2CrNiMoN25-6-3 | - | Бросая условие | - | > 650 | > 22 | > 92 HRb |
1,4470 | GX2CrNiMoN22-5-3 | - | Нормальный отжиг | > 450 | 680-880 | > 30 | > 93 HRb |
1,4827 | GX8CrNiNb19-10 | - |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 175 | > 440 | > 20 | 75-95 HRb |
1,4815 | GX8CrNiNb19-10 |