CO. машинного оборудования Qingdao Yonglihao, Ltd.
Quality First, Reputation First, Service First
Add to Cart
Нержавеющая сталь толщины 0.5mm~16.0mm штемпелюя части
Нержавеющая сталь штемпелюя части
Штемпелюющ прессы и штемпелюя плашки инструменты используемые для произведения высокообъемных частей металлического листа. Пресса обеспечивает силу для того чтобы закрыть штемпелюя плашки куда они формируют и отрезать металлический лист в законченное - продукты. 4 главной причины почему нержавеющая сталь хороший выбор для металла штемпелюя проект. Нержавеющая сталь коррозионностойка, сильна, недорога и имеет пядь длинной жизни. Металлу продолжает и почти никогда не нужен приводя тип обслуживания. С впечатляющим жизненным циклом и пристойной заранее ценой, нержавеющая сталь рентабельный выбор для почти любого применения.
Преимущества нержавеющей стали штемпелюя части
| 1 . Разница между нержавеющей сталью и сталью углерода содержание хромия. Незащищенная сталь углерода клонит сформировать ржавчину или железную окалину подверганный действию для того чтобы проветрить и влагу. Нержавеющая сталь содержит достаточный хромий для того чтобы сформировать фильм запассивированности окиси хромия, который предотвращает диффузию корозии во внутреннюю структуру металла путем предотвращение диффузии кислорода к стальной поверхности, таким образом предотвращая более дальнеишую поверхностную коррозию. Нержавеющая сталь имеет корозию и сопротивление пятна, низкие расходы на техническое обслуживание и знакомый лоск, делая им идеальный материал для много применений |
| 2 . Нержавеющая сталь стальной сплав с минимальным содержанием хромия 10,5% (массовый). Нержавеющая сталь обыкновенно используемый металл в много металле штемпелюя проекты из-за своих коррозионной устойчивости и сопротивления пятна. Yonglihao умирает проштемпелевать имеет богатый опыт в нержавеющей стали штемпелюя и соответствующее для всех типов нержавеющей стали. |
| 3 . Stampings нержавеющей стали нет как легко вытравленный, заржаветый или грязный водой как обычная сталь. Нержавеющая сталь штемпелюя части имеет различные ранги и поверхностные финиши для того чтобы одеть окружающая среда что сплав должен выдержать. |
Нержавеющая сталь Yonglihao штемпелюя части главным образом использует 304, 304L, 316, 316L, и ПЭ-АШ 17-4 как сырье для штемпелевать части.
Обыкновенно бросаемые сплавы нержавеющей стали:
Нержавеющая сталь 304 (1,4308)
Это самая общая нержавеющая сталь и приложено в различных применениях. Оно состоит из по крайней мере хромия 18% и никеля 8% и не имеет никакие магнитные свойства внутри своя аустенитовая структура.
Нержавеющая сталь 304L (1,4309)
Соответствует нержавеющей стали 304. „L“ стойки для „низкоуглеродистого“, поэтому эта нержавеющая сталь имеют более низкоуглеродистое количество для увеличения weldability и для того чтобы ограничивать чувствительность корозии после сваривать.
Нержавеющая сталь 316 (1,4408)
Лучший, но более дорогой тип коррозионностойкой стали нержавеющая сталь 316. Этот сплав содержит по крайней мере хромий 16%, никель 10% и молибден 2%. Из-за добавления молибдена, этот тип нержавеющей стали лучше защищен против корозии и кислот соли, и часто приложен в химических промышленностях.
Нержавеющая сталь 316L (1,4409)
Соответствующий к нержавеющей стали 316 но с более низкоуглеродистым уровнем для увеличения weldability нержавеющей стали.
17-4 ПЭ-АШ (1,4549)
Высококачественная нержавеющая сталь которая регулярно использована в авиационной промышленности. Она охарактеризована высокой прочностью на растяжение, твердостью, твердостью и также коррозионностойка.
Контраст самой последней ранга нержавеющей стали материальной стандартный
| Китай GB | Япония JIS | Америка | Корея KS | EN ЕС BS | Австралия КАК | ||
| Старая ранг | Новая ранг | ASTM | UNS | ||||
| аустенитная нержавеющая сталь | |||||||
| 1Cr17Mn6Ni5N | 12Cr17Mn6Ni5N | SUS201 | 201 | S20100 | STS201 | 1,4372 | 201-2 |
| 1Cr18Mn8Ni5N | 12Cr18Mn9Ni5N | SUS202 | 202 | S20200 | STS202 | 1,4373 | - |
| 1Cr17Ni7 | 12Cr17Ni7 | SUS301 | 301 | S30100 | STS301 | 1,4319 | 301 |
| 0Cr18Ni9 | 06Cr19Ni10 | SUS304 | 304 | S30400 | STS304 | 1,4301 | 304 |
| 00Cr19Ni10 | 022Cr19Ni10 | SUS304L | 304L | S30403 | STS304L | 1,4306 | 304L |
| 0Cr19Ni9N | 06Cr19Ni10N | SUS304N1 | 304N | S30451 | STS304N1 | 1,4315 | 304N1 |
| 0Cr19Ni10NbN | 06Cr19Ni9NbN | SUS304N2 | XM21 | S30452 | STS304N2 | - | 304N2 |
| 00Cr18Ni10N | 022Cr19Ni10N | SUS304LN | 304LN | S30453 | STS304LN | - | 304LN |
| 1Cr18Ni12 | 10Cr18Ni12 | SUS305 | 305 | S30500 | STS305 | 1,4303 | 305 |
| 0Cr23Ni13 | 06Cr23Ni13 | SUS309S | 309S | S30908 | STS309S | 1,4833 | 309S |
| 0Cr25Ni20 | 06Cr25Ni20 | SUS310S | 310S | S31008 | STS310S | 1,4845 | 310S |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 06Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | S31600 | STS316 | 1,4401 | 316 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 06Cr17Ni12Mo2Ti | SUS316Ti | 316Ti | S31635 | - | 1,4571 | 316Ti |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 022Cr17Ni12Mo2 | SUS316L | 316L | S31603 | STS316L | 1,4404 | 316L |
| 0Cr17Ni12Mo2N | 06Cr17Ni12Mo2N | SUS316N | 316N | S31651 | STS316N | - | 316N |
| 00Cr17Ni13Mo2N | 022Cr17Ni13Mo2N | SUS316LN | 316LN | S31653 | STS316LN | 1,4429 | 316LN |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 06Cr18Ni12Mo2Cu2 | SUS316J1 | - | - | STS316J1 | - | 316J1 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 022Cr18Ni14Mo2Cu2 | SUS316J1L | - | - | STS316J1L | - | - |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 06Cr19Ni13Mo3 | SUS317 | 317 | S31700 | STS317 | - | 317 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 022Cr19Ni13Mo3 | SUS317L | 317L | S31703 | STS317L | 1,4438 | 317L |
| 0Cr18Ni10Ti | 06Cr18Ni11Ti | SUS321 | 321 | S32100 | STS321 | 1,4541 | 321 |
| 0Cr18Ni11Nb | 06Cr18Ni11Nb | SUS347 | 347 | S34700 | STS347 | 1,455 | 347 |
| аустенитовый - нержавеющая сталь феррита (двухшпиндельная нержавеющая сталь) | |||||||
| 0Cr26Ni5Mo2 | - | SUS329J1 | 329 | S32900 | STS329J1 | 1,4477 | 329J1 |
| 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 022Cr19Ni5Mo3Si2N | SUS329J3L | - | S31803 | STS329J3L | 1,4462 | 329J3L |
| нержавеющая сталь феррита | |||||||
| 0Cr13Al | 06Cr13Al | SUS405 | 405 | S40500 | STS405 | 1,4002 | 405 |
| - | 022Cr11Ti | SUS409 | 409 | S40900 | STS409 | 1,4512 | 409L |
| 00Cr12 | 022Cr12 | SUS410L | - | - | STS410L | - | 410L |
| 1Cr17 | 10Cr17 | SUS430 | 430 | S43000 | STS430 | 1,4016 | 430 |
| 1Cr17Mo | 10Cr17Mo | SUS434 | 434 | S43400 | STS434 | 1,4113 | 434 |
| - | 022Cr18NbTi | - | - | S43940 | - | 1,4509 | 439 |
| 00Cr18mo2 | 019Cr19Mo2NbTi | SUS444 | 444 | S44400 | STS444 | 1,4521 | 444 |
| martensitic нержавеющая сталь | |||||||
| 1Cr12 | 12Cr12 | SUS403 | 403 | S40300 | STS403 | - | 403 |
| 1Cr13 | 12Cr13 | SUS410 | 410 | S41000 | STS410 | 1,4006 | 410 |
| 2Cr13 | 20Cr13 | SUS420J1 | 420 | S42000 | STS420J1 | 1,4021 | 420 |
| 3Cr13 | 30Cr13 | SUS420J2 | - | - | STS420J2 | 1,4028 | 420J2 |
| 7Cr17 | 68Cr17 | SUS440A | 440A | S44002 | STS440A | - | 440A |
Разные виды нержавеющей стали
| Материальный нет. | Символ | Подобный | Термическая обработка | Стресс доказательства Rp0,2 | Прочность на растяжение (² N/mm) | Удлиненность (%) | Твердость |
| 1,4008 | GX7CrNiMo12-1 | AISI 410 | Рафинировка | ≥ 440 | 590-790 | ≈ 15 | ≥ 90 HRb |
| 1,4027 | GX20Cr14 | - | Рафинировка | ≥ 400 | 590-790 | ≈ 15 | 18-50 HRc |
| 1,4036 | GX46Cr13 | - | Рафинировка | - | 750-900 | - | 15-53 HRc |
| 1,4059 | GX22CrNi17 | - | Рафинировка | 600- 750 | 800-950 | ≈ 8 | 22-50 HRc |
| 1,4162 | X2CrMnNiN21-5-1 | ® LDX2101 |
Отжиг решения + погасите твердеть |
- | - | - | - |
| 1,4308 | GX5CrNi19-10 | AISI 304/CF8 |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 175 | > 440 | > 30 | 75-90 HRb |
| 1,4309 | GX2CrNi19-11 | AISI 304L/CF3 | Бросая условие | > 210 | 440-460 | > 30 | 70-80 HRb |
| 1,4317 | GX4CrNi13-4 | - | Рафинировка | > 650 | 800-1000 | > 15 | 22-30 HRc |
| 1,4408 | GX5CrNiMi19-11-2 | AISI 316/CF8M |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 200 | > 450 | > 20 | 75-90 HRb |
| 1,4409 | GX2CrNiMi19-11-2 | AISI 316L/CF3M |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 200 | > 450 | > 20 | 75-90 HRb |
| 1,4468 | GX2CrNiMoN25-6-3 | - | Бросая условие | - | > 650 | > 22 | > 92 HRb |
| 1,4470 | GX2CrNiMoN22-5-3 | - | Нормальный отжиг | > 450 | 680-880 | > 30 | > 93 HRb |
| 1,4827 | GX8CrNiNb19-10 | - |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 175 | > 440 | > 20 | 75-95 HRb |
| 1,4815 | GX8CrNiNb19-10 | - | - | - | - | - | - |