
Add to Cart
производственная линия решетины нервюры ширины 600мм автоматическая для продукции решетины нервюры
Пошутите над производственной линией решетины включая декоилер, главную пробивая машину, расширяя машину, собирая таблицу, электрический шкаф контроля. Пошутите над производственной линией решетины специализированной в произведении решетины нервюры металла, с особенностями высокой эффективности продукции (продукции 80.46м в час), меньше отходов, низкой цены, стабилизированного свойства, етк.
РЕШЕТИНА НЕРВЮРЫ:
Технический параметр:
Производственная линия решетины нервюры | ||
Ширина решетины нервюры | 600мм | |
Материальная толщина | 0.3-0.33мм | |
Нервюра глубоко | 9мм | |
Расстояние нервюры | 100мм | |
Размер отверстия сетки | 12*7мм | |
Полный вес | 9000КГ | |
Урожайность | 32 листа/час |
Введение производственной линии решетины нервюры детальное:
Декоилер принимает двигатель с регулируемой скоростью, соответствующ питаясь скорости главной пробивая машины можно отрегулировать произвольно. Должно быть скоростью пробивая машины скорости декоилер немножко более быстрой чем главной. Когда стальной материал аккумулирует к определенному количеству, деятельности стопа декоилер. Когда аккумулированный стальной материал использующ к некоторому остаточному количеству, началу декоилер работая снова.
Главный материал пробивая машины питаясь мотором шага. Он может достигнуть питаться ровно, определяет размер больше вежливости, высокую точность, хорошую надежность, может выполнять технические требования продукта.
Расширяя машина принимает привод с цепной передачей и многошаговое расширение, постепенно расширяя сетку, улучшает единообразие сетки. Форепарт принимает многошаговые отжимая ролики, зад принимает многошаговые выравнивая ролики, и после этого может достигнуть прямоты, улучшает качество продуктов. В конце расширяя машины установите прибор вырезывания. Прибор вырезывания составленный станции гидравлического давления, прессформы вырезывания и раздела режима автоматического управления.
Сетка после того как режущ падение к подносу собирать таблицу, после поворота поднос собирать таблицу, падение сетки к конвейерной ленте собирать таблицу. Сетка транспортированная к ручной таблице ролика конвейерной лентой, собранной работниками после этого принимая вниз и пакуя.