Guangzhou Xinghe Decorative Material Co,.Ltd
Материал Co Гуанчжоу Xinghe декоративный. Ltd
Add to Cart
Огнеупорные панели из алюминиевого композитного материала, предназначенного для использования в огне, класса B1 и A2
Огнеупорное ядро сочетается с двумя листами алюминия или других природных металлов, таких как нержавеющая сталь, медьили цинка в процессе непрерывного плавления для получения металлической композитной панели MEGABOND FR alucom алюминиевой композитной панели. MEGABOND®FR доступен в толщине 4 и 6 мм для обеспечения дополнительной жесткости.
1. Состав материала
MEGABONDTM - это алюминиевый композитный материал (ACM) для строительной промышленности во всем мире.но также индивидуальный материал, характеризующийся своими уникальными особенностямиЕго легкий вес, высокая жесткость, отличная плоскость и долговечные качества покрытия - это именно то, что строительная промышленность искала.
MEGABONDTM /fr представляет собой алюминиевый композитный материал (ACM) с огнеупорным ядром, подходящим для наружной и внутренней облицовки,облицовки потолков и кровельные покрытия в новых зданиях и приложениях модернизации.
MEGABONDTMA2 представляет собой алюминиевый композитный материал (ACM) с высоким огнеупорным ядром, подходящий для наружной и внутренней облицовки,облицовки потолков и кровельные покрытия в новых зданиях и приложениях модернизации.
MEGABONDTM, MEGABONDTM/fr, MEGABONDTM A2 в этой брошюре часто называют просто "MEGABONDs" или "MEGABOND products", если контекст применим к обоим продуктам.Мы будем использовать соответствующий МегаБонд, MEGABOND/fr, MEGABOND A2 если мы должны упомянуть каждый из них отдельно.
Ядро MEGABOND чёрное, а те, что в MEGABOND/fr, MEGABOND A2 серое или белое, содержащие минерал. Таким образом, мы можем различить каждый продукт по внешнему виду. Общая толщина 3, 4 и 5 мм.
Рисунок 1-1 Состав МЕГАБОНД
Верхняя сторона MEGABOND завершена краской, называемой фторполимерными красками на основе LITONG TM, в качестве стандартной, а задняя сторона завершена тонким полиэфирным покрытием (покрытием для стирки) или обслуживающим покрытием.Верхняя сторона покрыта защитной пленкой.
Общая толщина: 3, 4 и 5 мм (MEGABOND, MEGABOND/fr и MEGABOND A2),
2Процесс производства
Производственный процесс MEGABOND состоит из двух производственных линий: линии покрытия катушек и линии ламинирования.Флюорополимерные краски на основе LITONG наносятся на непрерывные алюминиевые катушкиВ линии ламинирования полиэтилен низкой плотности или минерально заполненное ядро ламинируется между двумя покрытыми катушками, в результате чего получается готовый композитный материал.
После ламинирования готовые продукты упаковываются в деревянные коробки и отправляются в мастерские клиентов.Продукция MEGABOND поставляется в виде плоских панелей и обрабатывается в местных мастерских согласно чертежам проекта.
3Особенности
Мегаоблигации имеют ряд уникальных особенностей:
Плоскость: непрерывный процесс ламинирования приводит к отличной плоскости панели.
Однородность цвета: процесс покрытия катушек обеспечивает полную консистенцию цвета.
Жесткость: как один из атрибутов ACM, MEGABOND - это легкие и прочные листовые материалы,уменьшение веса на 9% (MEGABONDA2) или 15% (MEGABOND/fr) по сравнению с твердыми алюминиевыми листами с эквивалентной жесткостью.
Удобство обработки: МегаБонды легко разрезать, сгибать, вырезать и формировать обычными алюминиевыми и деревообрабатывающими машинами и инструментами.
Пожарная безопасность: с огнеупорным ядром MEGABOND A2 и MEGABOND/fr без каких-либо ограничений отвечают требованиям пожарного кодекса нескольких стран, включая Европу, Северную Америку, Ближний Восток и Японию..
(1)Плоскость
(2) Мегабонды очень плоские. В целом обеспечить плоскость листов не так просто.имеет небольшое искажение в результате процесса проката: застежки, краевые волны и общая изгиба являются распространенными.
МегаБонды чрезвычайно плоские из-за тонкости алюминиевых листов (0,5 мм) и нашего процесса ламинирования, в котором большинство таких искажений устраняется.
(1)Строгость
Как показано на рис. 1-4, два листа алюминиевой оболочки ведут себя как небольшой H-секция при давлении на панель.Состоит из 2 листов по 0Алюминий толщиной 0,5 мм, мегабонды толщиной 4 мм обеспечивают жесткость, эквивалентную 3,3 мм толщины алюминиевого листа.
Таблица 1-1 Сравнение жесткости междуМЭГАБОНДы и твердые алюминиевые листы
| Материал | MEGABOND | Лист из твердого алюминия | Соотношение веса твердого алюминия = 100% | ||
| Толщина мм | Масса в кг/м2 |
Эквивалентное толщина, мм |
Вес в кг/м2 |
||
| MEGABOND A2 | 3 | 6.4 | 2.7 | 7.3 | 88% |
| 4 | 8.1 | 3.3 | 8.9 | 91% | |
| 5 | 11.7 | 4.5 | 12.2 | 96% | |
| MEGABOND FR | 3 | 6.0 | 2.7 | 7.3 | 82% |
| 4 | 7.6 | 3.3 | 8.9 | 85% | |
| 5 | 10.9 | 4.5 | 12.2 | 89% | |
Примечание 1: Как читать приведенную выше таблицу:MEGABOND /fr 4 мм эквивалентен 3,3 мм алюминиевого листа в жесткости. Таким образом, весовой процент MEGABOND к твердому алюминию составляет 85%.
Примечание 2:MEGABOND A2 тяжелее по весу, чем MEGABOND / fr из-за высокого содержания минералов в ядре.
3) Умение работать
Одной из его выдающихся особенностей является работоспособность MEGABOND. Он может быть разрезан круглой пилой. Он может быть сложен после розыгрыша с помощью резчика или маршрутизатора.Он может быть сгибается с помощью 3-roll bender и нажмите
Для соединения мы можем выбрать наиболее подходящий метод из нескольких альтернатив.
Рисунок 1-5 Инструменты и машины, используемые для обработки МЕГАБОНД
(4) Пожарная безопасность
MEGABON A2 MEGABOND/fr, MEGABOND A2 огнеупорные материалы, которые проходят обязательные требования для наружной и внутренней части в нескольких странах.Хотя основной материал содержит небольшое количество горючего полиэтилена, основной компонент минерала не позволяет распространению пламени и ограничивает развитие дыма, наносящего ущерб эвакуационной деятельности.
Мегабонды состоят из двух алюминиевых оболочек, которые замедляют распространение огня..Подробности см. раздел 2 Характеристики.
Рисунок 1-6 Примеры огневых испытаний на MEGABOND/fr
МЕГАБОНД FR B1 DATA SHEET
КЛАСС Б - (s1, d0)
| Физические свойства | ||||
| СТАНДАРТ испытаний | Требование | Результат | ||
| 4 мм | 5 мм | |||
| Толщина панели | - Я не знаю. | (±) 0,2 мм | 4.02 мм | 5.02 мм |
| Вес панели | - Я не знаю. |
≥ 7 кг/м2 - 4 мм ≥ 8 кг/м2 - 5 мм |
7.2 кг/м2 | 8.1 кг/м2 |
| Стандартная ширина | - Я не знаю. | (±) 2 мм | 1000, 1250, 1500 | |
| Длина | - Я не знаю. | (±) 2 мм | до 6000 мм | |
| Толщина кожи | - Я не знаю. | (±) 0,03 мм | 0.5 мм | |
| Сплав / Температура | ASTM B209 | 3003 H14 | 3003 H14 | |
| ОГНОДНАЯ ИСПОРТНОСТЬ | ||||
| СТАНДАРТ испытаний | Требование | Результат | ||
| 4 мм | 5 мм | |||
| Реакция на огонь | EN 13501-1 | Класс B, s1, d0 | ТБВ 0300136.2 | |
|
Поверхностное сжигание Характеристики |
ASTM E84 |
(FSI) 25-0 (SDI) 450-0 |
FSI 15, SDI 30 Класс А |
FSI 15, SDI 40 Класс А |
|
Самозажигание Температура (ACP) |
ASTM D 1929 | Не менее 343 ̊C |
SIT (783 ̊F) 417 ̊C, FIT (779 F) 415 C |
SIT (849 ̊F) 454 ̊C, FIT (846 F) 452 C |
|
Самозажигание Температура (CORE) |
SIT (777 ̊F) 414 ̊C, FIT (763 ̊F) 406 ̊C |
SIT (777 ̊F) 414 ̊C, FIT (763 ̊F) 406 ̊C |
||
|
Внешний негрузоподшипник Сборка облицовок стен |
Согласно стандарту |
Согласно стандарту
|
TBW0300169.2 | ТБВ0300118.2 |
| Спецификация катушки | ||||
| СТАНДАРТ испытаний | Требование | Результат | ||
| 4 мм | 5 мм | |||
| Прочность на растяжение | ASTM E8 | 172 - 221 Н/мм2 | 205 - 218 Н/мм2 | |
| Устойчивость добычи | ASTM E8 | Минус 145 Н/мм2 | 206 Н/мм2 | |
| Удлинение | ASTM E8 | Минимально 1,0%. | 3.40% | |
| Механические свойства | ||||
| СТАНДАРТ испытаний | Требование | Результат | ||
| 4 мм | 5 мм | |||
| Устойчивость откосывания @ 180° | ASTM D 1781 | ≥ 10 кг/25 мм | 17.3 кг/25 мм | 17.3 кг/25 мм |
| Прочность резки | ASTM C 273 | ≥ 3,2 МПа | 3.49 МПа | 4.35 МПа |
| Прочность на растяжение | ASTM D638 | Значение измерения | 43.9 МПа | |
| Сила урожая | ASTM D638 | Значение измерения | 34.3 Mpa | |
| Удлинение | ASTM D638 | Значение измерения | 3.82% | |
| Модуль эластичности | ASTM C393 | Значение измерения | 19600 МПа | |
| Сила изгиба | АСТМ D790-17 | Значение измерения | 110.7 МПа | |
| Тепловые свойства | ||||
| СТАНДАРТ испытаний | Требование | Результат | ||
| 4 мм | 5 мм | |||
| Температура отклонения | ASTM D 648 | ≥ 100 ̊C | 1890,8 ̊C | 215.1 ̊C |
| Тепловое расширение | EN 1999 1-1 | Значение измерения | 940,8 мкм/м ̊С | |
| Теплопроводность | ASTM C 518 | Значение измерения | 0.13 W/mK | 0.10 Вт/мк |
| Свойства покрытия и производительность | ||||
| СТАНДАРТ испытаний | Требование | Результат | ||
| 4 мм | 5 мм | |||
| Тип / Завершение | PVDF / FEVE | PVDF / FEVE | ||
| Толщина покрытия | ASTM D 1400 | ≥ 25 мкм | ≥ 25 мкм | |
| Устойчивость | ASTM C 481 |
A. Прочность на стрижку B. Сцепление пленки C. Устойчивость к ударам |
A. 3,75 Mpa (после воздействия) В.1.Сухое сцепление - без удаления пленки В.2. Натяжение на мокроте - отсутствие удаления пленки В.3Кипящая вода - без удаления пленки C. Устойчивость к ударам - отсутствие удаления пленки |
|
| Устойчивость к коррозии | AAMA 2605 |
А. Устойчивость к влаге B. Соляная стойкость |
А. Нет образования пузырей B.1 Списано - рейтинг 9 В.2. Неописанный - рейтинг 10 |
|
| Устойчивость к абразии | ASTM D 968 | Min 40 л/мл | 430,9 л/мл | |
| Твердость карандаша | АСТМ D 3363 | Min HB | > 3H | |
| Сцепление пленки | ASTM D3359 | Не снимать пленку | Никакого удаления пленки и пузырьков | |
|
Испытание устойчивости к ударам 50 кг/см |
ASTM D 2794 | Не снимать пленку | Не снимать пленку | |
ТЕХНИЧЕСКИЙ ФОТОЛОГ МЕГАБОНДА
| Тип MEGABOND | MEGABOND B1 | MEGABONDA2 | ||||||||||||||||
| Толщина панели | стандартный | единица | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | ||||||||||
| Толщина алюминия | 0.5 мм | 0.5 мм | ||||||||||||||||
| ядро | 70% минеральное наполнение | 93% минеральное наполнение | ||||||||||||||||
| вес | Килограмм/м2 | 6 | 7 | 7.6 | 6.5 | 7.5 | 8.1 | |||||||||||
| Раздел Modulus z | DIN 53293 | см 3 /м | 1.25 | 1.75 | 2.75 | 1.25 | 1.75 | 2.75 | ||||||||||
| Строгость EI | DIN 53293 | kNcm2/m | 1250 | 2400 | 5900 | 1250 | 2400 | 5900 | ||||||||||
| Модуль эластичности E | EN 1999 1.1 |
МпА
|
7000 | |||||||||||||||
| Сплав | EN 573.3 | EN AW 1100/3003 | ||||||||||||||||
| Температура | H12/H14 | |||||||||||||||||
| Прочность на растяжение | EN 485.2 | MPa | Rm => 130 | |||||||||||||||
| 00,2% - стрессоустойчивость | EN 485.2 | MPa | Rp0.2 => 90 | |||||||||||||||
| Удлинение | EN 485.2 | % | A50 = > 5 | |||||||||||||||
| Линейное тепловое расширение | EN 1999 1.1 | 20,4 мм/м при температурной разнице 1000 С | ||||||||||||||||
| Заканчивай. | Флуорополимер, покрытый катушкой (PVDF или FEVE) | |||||||||||||||||
| Глянцевая | EN 13523.2 | Окончательный зависимый - стандарт = 30 - 40% | ||||||||||||||||
| Твердость карандаша | EN 13523.4 | HB - F | ||||||||||||||||
| Акустические свойства | ||||||||||||||||||
| Коэффициент поглощения звука как | ISO 354 | 0.05 | ||||||||||||||||
| Потеря передачи звукаRw | EN ISO 140.3 | ДБ | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | ||||||||||
| Фактор потери d | EN ISO 6721 | 0.004 | 0.005 | |||||||||||||||
| Тепловые свойства | ||||||||||||||||||
| Тепловое сопротивление R | DIN 52612 | m2K/W | 0.006 | 0.009 | 0.0151 | 0.002 | 0.003 | 0.005 | ||||||||||
| Теплопроводность l | DIN 52612 | W/mK |
0.33/мм толщина ядра 1толщина ядра 0,00/мм |
|||||||||||||||
| Коэффициент теплоперехода U | DIN 4108 | W/m2K | 5.68 | 5.58 | 5.34 | 5.83 | 5.80 | 5.71 | ||||||||||
| Устойчивость к температуре | 0 C | "-50 до +80 | ||||||||||||||||
| Огневое поведение | ||||||||||||||||||
| Австралийская пожарная классификация |
ABCB Кодовый знак Сертификация |
Да, No GM CM 30070 Конструкции типа А и B Механическая фиксация
Строительства типа С Механические и ленточные закрепления |
||||||||||||||||
| AS ISO 9705 | Материалы группы 1 | Материалы группы 1 | ||||||||||||||||
| EN13501.1 | B-s1-d0 | A2-s1-d0 | ||||||||||||||||
| NFPA 285 | Пропуск | |||||||||||||||||
| BS-8414 | Доступные данные испытаний | |||||||||||||||||
Размеры листов
Ширины: 1250 мм и 1575 мм на складе. 1000 мм, 1500 мм и специальные ширины 1750 мм и 2050 мм доступны в качестве заказа проекта.Примечание: ширина 1750 мм требует минимального заказа 2000 м2.Ширина 2050 мм требует 6000м2 заказа и не может быть смешан с стандартными цветами ширины.
Длины: 2500 мм, 3200 мм и 4000 мм на складе. Другие длины до 10 000 мм доступны по заказу проекта.
Поверхностные отделки
Стандартный цветовой диапазон; Цвет спектра; Эффект сверкания; Анадированный вид; Городской дизайн; NaturAL;NaturAL Finesse;Design Decor;Terra
Используются исключительно высококачественные фторполимерные отделки (PVDF и/или FEVE) с оптимальными свойствами ультрафиолетового излучения и устойчивости к воздействию атмосферы.
Нестандартные цвета на заказ доступны при условии минимальных количественных требований.
По запросу доступны индексы солнечной отраженности (SRI) и значения отраженности света (LRV) для большинства вышеуказанных отделок.
Окружающая среда, здравоохранение и безопасность
Во время жизненного цикла MEGABOND не выделяются никакие вещества, содержащие ХФУ, ЛОС.ltd were one of the first companies to develop its own environmental management systems which is regularly audited by independant auditorsand is certified to EN ISO 14001 All MEGABOND finishes are RoHS compliant and contain no Lead, кадмий, ртуть или хром.