
Add to Cart
Алюминиевая простая сторона 1050 фильма одного ПЭ листа сплава 1060 1100 1235 3003 3102 8011
Характер продукции
сплав 1000 серий алюминиевый представляет 1050, 1060, 1100 серий. всей серии, 1000 серий принадлежит серии с самым высоким алюминиевым содержанием. Очищенность может достигнуть над 99,00%. Потому что она не содержит другие технические элементы, производственный процесс относительно прост и цена относительно дешева. Наиболее обыкновенно используемая серия в обычных индустриях. Большинство циркуляции рынка 1050 и 1060 серий. Самое низкое алюминиевое содержание листов 1000 серий алюминиевых определено последними 2 арабскими цифрами. Например, последние 2 арабских цифра 1050 серий 50. Согласно называя принципу международных брендов, алюминиевое содержание должно быть над 99,5% прежде чем квалифицированные продукты получены. Стандарт алюминиевого сплава нашей страны технический (гБ/Т3880-2006) также ясно обусловливает что алюминиевое содержание 1050 достигаемостей 99,5%. Подобно, алюминиевое содержание плит 1060 серий алюминиевых должно достигнуть 99,6%
сплав 3000 серий алюминиевый представляет 3003, 3А21 главным образом. Производственный процесс листа 3000 серий алюминиевого в Китае превосходен. бар 3000 серий алюминиевый главным образом составлен марганца. Содержание между 1,0 и 1,5, которое серия с лучшей антиржавейной функцией.
Обыкновенно используемая серия 8000 алюминиевых сплавов 8011, которая принадлежит другой серии. Большинство из них использовано в алюминиевой фольге, но не в алюминиевой продукции штанги.
1000 серий использования
штранг-прессование 1050 свертывается спиралью для еды, химиката и пивоваренных промышленностей, различных шлангов, фейерверков и цветня. |
1060 требует высоких коррозионной устойчивости и формабилиты, но оно не требует высокопрочного. Химическое оборудование своя типичная польза. |
1100 для обработки нужна хороший формабилиты и высокая коррозионная устойчивость, но не требует высокопрочных частей и компонентов, как химические продукты, приборы пищевой промышленности и тары для хранения, лист обрабатывая части, глубинную вытяжку или закручивая вогнутые утвари, сваривая части, теплообменные аппараты, напечатанные доски, намеплатес, отражательные приборы. |
Упаковка 1145 и адиабатная алюминиевая фольга, теплообменный аппарат. |
3000 серий использования |
Польза 3003 для обработки требует частей с хорошим формабилиты, высокой коррозионной устойчивостью и велдабилиты, или требует обеих этих свойств и работ с высокопрочным чем сплав 1ССС, как китченваре, еда и химические продукты обрабатывая и запоминающие устройства, танки для транспортировать жидкостные продукты, и различные сосуды под давлением обрабатываемые с металлическим листом. С трубопроводом. |
Все-алюминий 3004 может тело требует частей с высокопрочно чем 3003 сплавляют, продукция и запоминающие устройства химических продуктов, части металлического листа, строя части, строя инструменты и различные части ламп и фонариков. |
Комната 3105 разделяет, дефлекторы, передвижные панели, стрехи и даунспоуц, части листа формируя, крышки бутылки, затворы бутылки, етк. |
топливный бак воздушных судн 3А21, трубопровод, провод заклепки и другое промышленное оборудование, как строительные материалы и еда. |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%)
СПЛАВ | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%) | |||||||||||||
Си | Фе | Ку | Мн | Мг | Кр | Ни | Зн | Ти | Зр | Другое | Ал | |||
1035 | 0,35 | 0,6 | 0,1 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,03 | 0,03 | 99,35 | |||||
1100 | 0,95 | 0.05-0.2 | 0,05 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | 99 | |||||||
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 | |||||
1060 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,6 | |||||
1070 | 0,2 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | 99,7 | |||||
1080 | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,03 | 0,02 | 99,8 | |||||
1045 | 0,3 | 0,45 | 0,1 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,45 | |||||
1145 | 0,15 | 0.3-0.5 | 0,02 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,03 | 0,03 | 99,35 | |||||
1200 | 1 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,05 | 0,05 | 0,15 | 99 | ||||||
1235 | 0,65 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,06 | 0,03 | 99,35 | ||||||
3003 | 0,6 | 0,7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | остатки | ||||||
3004 | 0,3 | 0,7 | 0,25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | 0,25 | 0,05 | 0,15 | остатки | |||||
3104 | 0,6 | 0,8 | 0.05-0.25 | 0.8-1.4 | 0.8-1.3 | 0,25 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | остатки | ||||
3105 | 0,6 | 0,7 | 0,3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0,2 | 0,4 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | остатки |
8011 | 0.5-0.9 | 0.6-1.0 | 0.15-0.4 | 0,2 | 0,05 | 0,05 | 0,01 | 0,08 | 0,05 | 0,15 | остатки | |||
8079 | 0.05~0.3 | 0.7~1.3 | 0,05 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | остатки |
ХИМИЧЕСКОЕ СВОЙСТВО
Сплав | Закал | Толщина (мм) | Прочность на растяжение (Мпа) | Прочность выхода (Мпа) | Удлиненность (%) |
Минута | |||||
1060 | 0 | >0. 20 до 0, 30 | 60-100 | 15 | 15 |
>0.30-0,50 | 18 | ||||
>0. 50-1. 50 | 23 | ||||
>1. 5-6.00 | 25 | ||||
>6. 00 до 80, 00 | 25 | ||||
Х12 Х22 | >0,50 до 1,50 | 80 до 120 | 60 | 6 | |
>1. 50 до 6,00 | 12 | ||||
Х14 Х24 | >0. 30 до 0, 50 | 95-135 | 70 | 2 | |
>0,50 до 0. 80 | 2 | ||||
>0. 80-1. 50 | 4 | ||||
>1,50 до 3,00 | 6 | ||||
>3,00 до 6. 00 | 10 | ||||
Х16 Х26 | >0.20-0. 30 | 110 до 155 | 75 | 1 | |
>0. 30 до 0,50 | 2 | ||||
>0. 50 до 0. 80 | 2 | ||||
>0,80 〜 1,50 | 3 | ||||
>1. 50 до 4. 00 | 5 | ||||
Х18 | >0. 20 до 0,30 | 125 | 85 | 1 | |
>0. 30 до 0, 50 | 2 | ||||
>0,50 до 1,50 | 3 | ||||
>1,50-3.00 | 4 | ||||
Х112 | >4. 50 〜 5. Д0 | 75 | 10 | ||
>6. 00 до 12. 50 | 75 | 10 | |||
>12*50 — 40,00 | 70 | -- | |||
>40.00-80.00: | 60 |
Сплав | Закал | Толщина (мм) | Прочность на растяжение (Мпа) | Прочность выхода (Мпа) | Удлиненность (%) |
Минута | |||||
1О5ОА | 0 | >0. 20-0.50 | 60-100 | 15 | |
>0,50 до 1,50 | 20 | ||||
>0.8-1.5 | 20 | 25 | |||
>1.5-6.0 | 28 | ||||
>6. 00-50, 00 | 30 | ||||
Х12 | >0,20 до 0. 50 | 80-120 | 2 | ||
>0,50 до 1,50 | 65 | 4 | |||
>1. 50 до 3,00 | 5 | ||||
>3,00 до 6,00 | 7 | ||||
Х22 | >0. 20 до 0. 50 | 80 | 4 | ||
>0. 50-1. 50 | 65 | 5 | |||
>1. 50 до 3. 00 | 6 | ||||
>3. 00 до 6. 00 | 11 | ||||
Х14 | >0. 20 до 0,50 | 95-130 | 2 | ||
>0. 50 до 1. 50 | 75 | 3 | |||
>1,50 до 3,00 | 4 | ||||
>3,00 до 6. 00 | 5 | ||||
Х24 | >0. 20-Г. 50 | 95 | 3 | ||
>0. 50-1.50 | 75 | 4 | |||
>1,50 до 3,00 | 5 | ||||
>3.00-6. 00 | 8 | ||||
Х16 | >0,20 до 0. 50 | 120-150 | 85 | 1 | |
>0, 50 до 1,50 | 2 | ||||
>1. 50 до 4. 00 | 3 | ||||
Х26 | >0,20 до 0. 50 | 120 | 2 | ||
>0, 50 до 1,50 | 3 | ||||
>1. 50 до 4. 00 | 85 | 4 | |||
Х18 | >0. 20-0.50 | 130 | 1 | ||
>0. 50 до 1. 50 | 2 | ||||
>1. 50 до 3. 00 | 3 | ||||
Х112 | >4. 50 до 12. 50 | 85 | 45 | 10 | |
>12,50-75,00 | 80 | 45 | 10 | ||
Сплав | Закал | Толщина (мм) | Прочность на растяжение (Мпа) | Прочность выхода (Мпа) | Удлиненность (%) |
Минута | |||||
1100 | 0 | >0. 20-0. 30 | 75 до 105 | 25 | 15 |
>0,30 до 0,63 | 17 | ||||
>0. 63-1.2 | 22 | ||||
>1.2-6.3. | 30 | ||||
>6,3 до 80,00 | 28 | ||||
Х12 Х22 | >0. 20-0,50 | 95-130 | 75 | 3 | |
>0. 50 до 1. 50 | 5 | ||||
>1,50 до 6,00 | 8 | ||||
Х14 Х24 | >0.20-0.30 | 110 до 145 | 95 | 1 | |
>0. 30 до 0. 50 | 2 | ||||
>0,50 до 1,50 | 3 | ||||
>1,50 до 4,00 | 5 | ||||
Х16 Х26 | >0. 20-0.30 | 130-165 | 115 | 1 | |
>0. 30 до 0,50 | 2 | ||||
>0,50 до 1,50 | 3 | ||||
>1,50 до 4,00 | 4 | ||||
Х18 Х28 | >0. 20 до 0,32 | 150 | — | 1 | |
>0.32-0.63 | 2 | ||||
>0.63-1.2 | 4 | ||||
>1.2-3.2 | 90 | 50 | 9 | ||
Х112 | >12,50 до 40,00 | 85 | 40 | — | |
>40,00 до 80,00 | 80 | 30 |
Сплав | Закал | Толщина (мм) | Прочность на растяжение (Мпа) | Прочность выхода (Мпа) | Удлиненность (%) |
Минута | |||||
1200 | Х111 О | >0,20 до 0. 50 | 75 до 105 | 25 | 19 |
>0. 50 до 1,50 | 21 | ||||
>1. 50-3. 00 | 24 | ||||
>3. 00 до 6,00 | 28 | ||||
>6.00-12. 50 | 33 | ||||
>12. 50 до 50,00 | |||||
Х12 | >0. 20 до 0. 50 | 95-135 | 75 | 2 | |
>0. 50 до 1. 50 | 4 | ||||
>1. 50 до 3. 00 | 5 | ||||
>3,00 до 6,00 | 6 | ||||
Х14 | >0. 20 до 0. 50 | 105-155 | 95 | 1 | |
>0. 50 до 1. 50 | 115 до 155 | 3 | |||
>1. 50 до 3. 00 | 4 | ||||
>3,00 до 6,00 | 5 | ||||
Х16 | >0. 20 до 0. 50 | 130 до 170 | 115 | 1 | |
>0. 50 до 1. 50 | 2 | ||||
>1. 50 до 4. 00 | 3 | ||||
Х18 | >0,20 до 0, 50 | 150 | 130 | 1 | |
>0,50 до 1,50 | 2 | ||||
>1,50 до 3,00 | 2 | ||||
Х22 | >0, 20 до 0. 50 | 95 до 135 | 65 | 4 | |
>0. 50 до 1,50 | 5 | ||||
>1. 50-3.00 | 6 | ||||
>3. 00 до 6. 00 | 10 | ||||
Х24 | >0, 20 до 0. 50 | 115-155 | 90 | 3 | |
>0. 50 до 1,50 | 4 | ||||
>1. 50-3.00 | 5 | ||||
>3. 00 до 6. 00 | 7 | ||||
Х26 | >0, 20 до 0. 50 | 130-170 | 105 | 2 | |
>0. 50 до 1,50 | 3 | ||||
>1. 50-3.00 | 4 | ||||
Х112 | 6.00-12.50 | 85 | 35 | 16 | |
>12. 50 до 80,00 | 80 | 30 |
Сплав | Закал | Толщина (мм) | Прочность на растяжение (Мпа) | Прочность выхода (Мпа) | Удлиненность (%) |
Минута | |||||
3003 | О Х111 | >0. 20-0. 50 | 95-135 | 35 | 15 |
>0. 50 до 1. 50 | 17 | ||||
>1. 50 до 3. 00 | 20 | ||||
>3,00 до 6. 00 | 23 | ||||
>6.0-12.5 | 24 | ||||
>12.5-50 | |||||
Х12 | >0. 20-0. 50 | 120-160 | 90 | 3 | |
>0. 50 до 1. 50 | 4 | ||||
>1,50 до 3,00 | 5 | ||||
>3. 00 до 6. 00 | 6 | ||||
Х14 | >0. 20 до 0. 50 | 145-195 | 125 | 2 | |
>0. 5 до 50 | 2 | ||||
>1. 50 до 3. 00 | 3 | ||||
>3. 00-6.0 | 4 | ||||
Х16 | >0. 20 до 0. 50 | 170-210 | 140 | 2 | |
>0,50 до 1,50 | 3 | ||||
>1. 50-4. 00 | 3 | ||||
Х18 | >0. 20 до 0. 50 | 190 | 170 | 1 | |
>0. 50-1. 50 | 2 | ||||
>1. 50 до 3. 00 | 2 | ||||
Х22 | >0. 20-0. 50 | 120-160 | 80 | 6 | |
>0. 50 до 1,50 | 7 | ||||
>1,50 до 3,00 | 8 | ||||
>3. 0-6.0 | 9 | ||||
Х24 | >0. 20-0. 50 | 145-195 | 115 | 4 | |
>0. 50 до 1,50 | 4 | ||||
>1,50 до 3. 00 | 5 | ||||
Х26 | >0. 20 до 0. 50 | 170-210 | 140 | 2 | |
>0.50-1.50 | 3 | ||||
>1,50 до 3. 00 | 3 | ||||
Х28 | >0,20 до 0,50 | 190 | 160 | 2 | |
>0. 50 〜 л 50 | 2 | ||||
>1. 50-3. 00 | 3 |
Сплав | Закал | Толщина (мм) | Прочность на растяжение (Мпа) | Прочность выхода (Мпа) | Удлиненность (%) |
Минута | |||||
8011А | 0 Х111 | >0. 20 | 0. 50 | 85 〜 130 | 30 | 19 |
>0. 50 ~1. 50 | 21 | ||||
>1. 50 | 3,00 | 24 | ||||
Х22 | >0. 20 | 0. 50 | 105-145 | 90 | 4 | |
>0. 50 | 1. 50 | 5 | ||||
>1. 50 | 3,00 | 6 | ||||
Х14 | >0. 20 | 0,50 | 125 до 165 | 110 | 1 | |
>0, 50 ~3. 00 | 3 | ||||
Х24 | >0. 20 ~0. 50 | 125 до 165 | 100 | 3 | |
>0. 50~1.5 | 4 | ||||
>1. 50~3.00 | 5 | ||||
Х16 | >0. 20~0. 50 | 140-190 | 130 | 1 | |
>0. 50~1.5 | 145-185 | 2 | |||
>1. 50~3.00 | 3 | ||||
Х18 | >0, 20 | 0. 50 | Э | 145 | 1 | |
>0. 50 | 3,00 | 165 | 1 | 2 |
Фото продукта
Введение компании
Алюминий Ко Чунцина Донгчонг, Лтд. Эстаблишед в 2002, размещенный в промышленном парке, Сипенг
Городок, район Джюлонпо, город Чунцина. Мы поставщик алюминиевой катушки, фоил, обнажаем, покрываем, трубка, бар или
как требование к клиента.
Наше преимущество точный работник объекта, ответственных и хороших, большой запас для
регулярный размер, быстрая доставка, самое лучшее обслуживание даже вы покупаете оне пьесе, быстрый ответ для каждого требования.
В заморском рынке, мы экспортировали к Саудовской Аравии, Малайзии, Сингапуру, Соединенным Штатам,
Нидерланды, Колумбия, Германия, Канада, Корея, ект.
В внутреннем рынке, мы объединили с ГРУППОЙ ФОСКОНН, СВА СОБИРАЕМ, ГРУППА КЭДАЛИ, ект.
ИСО, СГС, МСДС, СВХК, отчет о РОСХ может быть качеством гарантии третьей стороной.