Dongguan Fodor Technology Co., Ltd
"Rich quality & leading future"
Add to Cart
Теплоотвод подгонянной и существующей прессформы ковка вхолодную с освещением СИД 65W диаметра 150mm
Быстрая деталь
| Сырье | AL1070/1060 |
| Индивидуальное обслуживание | Да, обслуживание OEM/ODM |
| Качественная система | ISO9001: 2015 |
| Технологический прочесс | Выкованный/вырезывание/laser/CNC/Anodizing |
| Поверхностное покрытие | Чернота Andizing |
| Пакуя путь | Упаковка волдыря или особенная упаковка вы хотел были бы |
| Сценарий применения | Теплоотвод 50W СИД |
| Запрос MOQ | 100/500/1000 |
Описание
Ковка вхолодную удар формируя процесс который пластично деформирует часть сырья, под высокой силой сжатия, между пуншем и плашкой внутри соответствующее оборудование как пресса машины.
Некоторые основные методы включают штранг-прессование (вперед, назад, вперед и назад), чеканящ, осаживающ, и swaging. Эти методы могут случиться в таком же ходе пунша или в отдельной деятельности, в зависимости от специфических прикладных требований.
По существу, ковка вхолодную процесс смещения который формирует существуя материал в пожеланную форму; сравните это с обычный подвергать механической обработке, в котором материал извлечется для создания пожеланной формы. Как замечено в следующих разделах, это различение предлагает несколько значительных преимуществ. Окончательный раздел обеспечивает некоторые из ключевых факторов которые должны быть учитываны при рассмотрении ковка вхолодную как процесс производства.
Вообще 2 типа плашек используемых в ковка вхолодную:
Открытая вковка: Материал позволен избегать после того как полость заполнена.
Преимущество: Понизьте стресс и нагрузку
Недостаток: Некоторый пост-подвергать механической обработке может необходимо, в зависимости от прикладных требований
Закрытая вковка: Умирает том полости точно такой же как материальный том для того чтобы достигнуть выходов чистой формы или около чистой формы.
Преимущество: Исключает потребность для пост-подвергать механической обработке
Недостаток: Более высокие стресс и нагрузка; умрите смогл серьезно быть повреждено если материал в избытке
Более высокая урожайность для высоких уровней
Основная причина для много компаний двигая для использования ковка вхолодную их потребность достигнуть более высокого объема от производственной линии. Во многих случаях, обычные процессы (как методы изготовление подвергать механической обработке, сваривать или другого) включают деятельность множественн-пропуска для того чтобы извлечь материал и закончить etc. части (например вертикального, горизонтального, оптовых удаление, касание-вверх детали,). В отличие, ковка вхолодную типично один проход формируя процесс который деформирует существующий материал в пожеланную форму.
В зависимости от част-специфических параметров, сбережения времени в часть могут поставить главные улучшения производительности. Например, некоторые части которые требуют 3 до 5 минут в часть, который нужно подвергнуть механической обработке могут достигнуть объема сверх 50 частей в минуту когда ковка вхолодную использованы вместо.
Возможность достигнуть улучшений производительности сверх 100 к 200 раз предлагает быструю рентабельность инвестиций в ковка вхолодную умирает и оборудовать. Таким образом, много компаний имеют выбирали использовать другие методы только для прототипирования или во время предыдущих этапов производства, с переходом к ковка вхолодную запланированному для руководства до более высокообъемного пандуса-вверх продукции.
Что преимущества ковка вхолодную?
Главные преимущества ковка вхолодную близкие допуски размеров, хорошее поверхностное качество финиша, и польза более недорогих материалов получить необходимую прочность твердеть работы без требования термической обработки
Примечание:
Ремесло ниже:
1: ковка вхолодную обработка
2: Отрежьте штырь
3: токарный станок
4: CNC
5: Анодировать.
Технология Fodor может предложить desing ковка вхолодную теплоотвода, термального анализа симуляции и обслуживания продукции. Если вы имеете любое холодное дознание теплоотвода forigng, то пожалуйста отправьте запрос в Fodor, почтовый ящик fodor@fodorheatsink.com.