Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
КО. материала сплава Шанхая Танкии, Лтд Первое качество, задушевное обслуживание
Add to Cart
Анти- фольги 0cr25al5/Resisohm145 сплава Fecral оксидации используемое для металлических субстратов сота
1. Описание
FECRAL было использовано обширно как нагревающие элементы в промышленных печах и электрических печах.
FECRAL имеет более менее горячую прочность чем Tophet сплавляет только гораздо выше точка плавления.
CO. СПЛАВА Шанхая TANKII МАТЕРИАЛЬНОЕ, Ltd.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ В Китае, БОЛЬШИНСТВ ПРОФЕССИОНАЛ СПЛАВА FECRAL И ALCHROME В МИРЕ
Мы также производим под рангами:
Alkrothal 14, сплав 750, Alferon 902, Alchrome 750, Resistohm 125, Aluchrom, 750 сплав, Stablohm 750
TANKII A1, TANKII, сплав 875, Resistohm 145, Aluchrom 0, Alchrome 875, MWS-875, Stablohm 875, KAF TANKII AF, Resistohm y, Aluchrom y, сплав 837, AF KAPM KAPM, сплав 875 ЧАСОВ ВЕЧЕРА, TANKII APM
TANKII d, TANKII, сплав 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom s, Stablohm 812
2.Specification
прокладка сопротивления 1).Locomotive:
Толщина: 0.6mm-1.5mm
Ширина: 60mm-90mm
керамическая прокладка сопротивления cooktop 2).Electric:
Толщина: 0.04mm-1.0mm
Ширина: 5mm-12mm
Thickness&Width: (0.04mm-1.0mm) ×12mm (вышеуказанное)
лента сопротивления 3).Low:
Thickness&Width: (0.2mm-1.5mm) *5mm
лента печи 4).Industrial:
Толщина: 1.5mm-3.0mm
Ширина: 10mm-30mm
5).Wire: Диаметр: 0,05 mm-10.0mm
6) особенности
Стабилизированное представление; Анти--оксидация; Коррозионная устойчивость; Высокотемпературная стабильность; Превосходная катушк-формируя способность; Равномерное и красивое состояние поверхности без пятен.
3. Детали прокладок tankii
| Химический состав и основное свойство сплава сопротивления Fe-Cr-Al | ||||||||
| Свойства ранг | 1Cr13Al4 (resisohm125) | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 (resisohm135) | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb (resisohm145) | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Главный химический состав (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | |
| Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Максимальная температура непрерывного обслуживания (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resisivity 20oC (Ωmm2/m) | 1,25 ±0.08 | 1,42 ±0.06 | 1,42 ±0.07 | 1,35 ±0.07 | 1,23 ±0.07 | 1,45 ±0.07 | 1,53 ±0.07 | |
| Плотность (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Термальная проводимость | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
| (@oC KJ/m@h) | ||||||||
| Коэффициент теплового расширения (α×10-6/oC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Приблизительная точка плавления (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Прочность на растяжение (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Удлиненность (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Изменение раздела | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Тариф сокращения (%) | ||||||||
| Повторно согните частоту (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Твердость (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Непрерывная продолжительность эксплуатации | нет | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
| Магнитное свойство | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | |
Типичные зоны применения кассет нагрева воздуха
Подогревать алюминия
Гомогенизировать алюминия
Термическая обработка в металлургической промышленности
Засыхание концентратов руды
Сушить материалов в индустрии обработки древесины
Жарить в духовке и сушить в пищевой промышленности
Печь в больших печях пекарни
Сушить химикатов
Засыхание и stoving красок (печи stoving)
Иметь любой вопрос, пожалуйста свяжитесь мы свободно.