
Add to Cart
Мягкое сопротивление Nicr фольги сплавляет Fecral 0cr20al5 для стеклянных верхних нагревательных плит
Детальное описание:
Сплав Ferrochromium коммерчески произведен от хромита silicotheric или алюмотермическими reations и металла хромия путем жарить в духовке и выщелачивать процессы следовать уменьшением с углеродом и после этого алюминиевый. Металл хромия верхнего значения для своих высоких коррозионной устойчивости и твердости. Главное развитие в производстве стали было открытием что сталь смогла быть сделана сильно устойчивым к корозии и обесцвечиванию путем добавление металлического хромия для того чтобы сформировать нержавеющую сталь. Плакировка нержавеющей стали и хрома (гальванизируя с хромием) совместно состоит из 85% коммерческого использования.
Ультра-низкий сплав феррохрома углерода и производственный процесс титана
ПОЛЕ
: Присутствующий вымысел связывает с низкоуглеродистым сплавом титана феррохрома используемым как первоначальный материал нося стальную выплавку, принадлежит полю инженерства металлургии, особенно соответствующему для особенно высококачественного нося стального плавя ультра-низкого способа производства сплава и титана феррохрома углерода.
Метод предпосылки
: Знает, для поддерживать вал привода и подшипники подвергаются для того чтобы нагрузить механические части, обрабатывающую промышленность машин и оборудование которая в общих нося частях, используя огромные уничтоженные количества. Носить представление сразу повлияет на качество механического оборудования, и качество подшипника главным образом сделано носить стальные материальные свойства определило. С быстрым развитием индустрии Китая нося, требование для номера высококачественной нося стали имеет превосходные свойства также увеличивает. Мы знаем это: обычная нося сталь польза титан-содержания более низкого количества низкоуглеродистого феррохрома как сырье титана от выплавки, низкоуглеродистое содержание титана сырья титана феррохрома примесей пагубных сразу влияет на качество стали, важные нося технические индикаторы вредные примеси в форме TiO2 титан распределенный в нося стальном материале, он повредит кристаллическую структуру носить стальной приводить в существенном спаде в сопротивлении носки и механической прочности. Таким образом, количество титана требовало низкого титана содержа высокуглеродистый ferrochromium низкий как возможное, которое условий сырья высококачественного подшипника стальных плавя основных. На данный момент, оно использован в продукции «управлении ферросплава уменьшения» для произведения низкоуглеродистого продукта феррохрома для плавить сырье титана стальное нося, его выбор низкой руды хрома титана как сырье, кокс как разбавитель, в печи погруженной в воду дуги для выплавки и шлаке путем контролировать количество типа выбранного разбавителем. Однако, такой контроль уменьшая количество «технологического прочесса уменьшения контроля» там следующие технические недостатки: Во-первых, он пока контролирующ количество разбавителя для того чтобы уменьшить уменьшение исходного сырья титана, значительно уменьшит и восстановит основные элементы хромия так, что содержание Cr2O3 в повышениях шлака, так, что продукция будет уменьшена используя спасение хромия; плавить secondly свое потребление наивысшей мощности, высокие цены производства; в-третьих, его производит содержание титана низкоуглеродистого продукта ferrochromium может титан 0,02% ∽0.05% достигнуть lower level, вообще, оно можно только использовать как сырье простой нося стальной выплавки, требований для продукции низкого содержания титана 0,02% ∽0.03% низкоуглеродистых продуктов ferrochromium титана, потому что технология трудна к стабилизированно контролируемому фактическому производству, свои продукты проходит тариф был 60%, и резкий рост в производственных затратах следовать. Таким образом, настоящий «метод уменьшения контроля» не может произвести ультра-низкие продукты сплава феррохрома углерода титана, содержание титана чем 0,02% из высококачественной нося стальной необходим выплавки.
Химический состав и основные свойства сплава FeCrAl
Химический состав и основное свойство сплава сопротивления Fe-Cr-Al | ||||||||
Свойства ранг | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Главный химический состав (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Максимальная температура непрерывного обслуживания (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resisivity 20oC (Ωmm2/m) | 1,25 ±0.08 | 1,42 ±0.06 | 1,42 ±0.07 | 1,35 ±0.07 | 1,23 ±0.07 | 1,45 ±0.07 | 1,53 ±0.07 | |
Плотность (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
Термальная проводимость | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
(@oC KJ/m@h) | ||||||||
Коэффициент теплового расширения (α×10-6/oC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Приблизительная точка плавления (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Прочность на растяжение (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удлиненность (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Изменение раздела | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Тариф сокращения (%) | ||||||||
Повторно согните частоту (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Твердость (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Непрерывная продолжительность эксплуатации | нет | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Магнитное свойство | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |