Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
КО. материала сплава Шанхая Танкии, Лтд Первое качество, задушевное обслуживание
Add to Cart
Яркая сияющая фольга износоустойчивое Astm F15/Uns K94610 Kovar с Weldability
4J29, сплав на основе железа никел-кобальта compositionally идентичный к Fernico 1, конструированному для того чтобы иметь существенно такие же характеристики теплового расширения как боросиликатное стекло (~5 × 10−6 /K между °C 30 и 200, к ~10 × 10−6 /K на °C 800) позволить плотному механическому соединению между 2 материалами над рядом температур. Соответствие к GB 4J29, ASTM F15, UNS K94610); KOVAR скрепление уплотнения твердого стекла основанное на утюг содержа никель 29% и кобальт 17%. Оно находит применение в уплотнениях стекл-к-металла в научных приборах, и проводниках входя в стеклянные оболочки электронных частей как трубки вакуума (клапаны), трубки рентгеновского снимка и микроволны и некоторые лампочки.
Kovar было изобретено для того чтобы соотвествовать потребность для надежного уплотнения стекл-к-металла, которое необходимо в электронных устройствах как электрические лампочки, трубки вакуума, трубки катодного луча, и в системах вакуума в химии и другом научном исследовании. Сплав имеет коэффициент линейного расширения подобный этому из твердого стекла в границах 20-450 ° c, которое можно эффектно загерметизировать с соответствуя твердым стеклом, и имеет высокий пункт Кюри и хорошую стабильность структуры низкой температуры, оксидацию сплава. Фильм плотен, легок для того чтобы сварить и сварить, имеет хорошую пластичность, и может быть отрезан и обработан. Он широко использован в изготовлении электрических компонентов вакуума, трубок старта, трубок изображения, трубок переключателя, транзисторов, загерметизированных штепсельных вилок и снабжений жилищем реле. Сплав Kovar более износоустойчив из-за своего содержания кобальта. Большинств металлы не могут загерметизировать к стеклу потому что их коэффициент теплового расширения нет этого же как стекло, для того НОП соединение охлаждает после изготовления стрессы должные к дифференциальным тарифам расширения стекла и металл причиняет соединение треснуть.
Химический состав
| C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | NI | Co | Fe |
| ≤ | ||||||||||
| 0,03 | 0,5 | 0,30 | 0,02 | 0,02 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 28.5~29.5 | 16.8~7..8 | Допустимый предел |
Термическая обработка
Из-за своего влияния на фактической структуре материала, различение сделанное между жарой обрабатывая материал для того чтобы облегчить изготовление и жару обрабатывая материал для обеспечения оптимальных условий для стекла герметизируя, покрывая или паяя.
Отжиг сброса стресса
Сбросить твердеть стресса и работы частей на промежуточных этапах изготовления. Запланировано особенно для рисовать, формировать и закручивая деятельности.
1. Помойте и обсальте части.
2. Обожгите в печи контролируемой атмосферой. Атмосфера может быть влажный или сухой водопод, разъединенный амиак, треснутый газ или подобная нейтральная атмосфера.
3. Температура нагрева при отжиге не критическая; однако, высокие температуры (больше чем 900 oC) или продленные периоды времени (более длиной чем 60 минут) следует избежать потому что такие обработки повышают рост зерна.
Типичный цикл: 850 oC на 30 минут.
4. Части следует придержать на температуре для показанного времени и тогдашней печи охлаженных к меньше чем 175 oC для избежания оксидации и/или термального удара (которая могут причинить искажение).
