Данные по продукции: ЭГИЭДИ МÉРЭТŰ КСŐГИÁРТÁС
Леетőсéг фургон спесиáлис, нем сзабвáны гыáртáсáра ксöвек мéретű сзеринти, миндиг а менньисéге еннек минимальное
фüг мéреттőл гыáртандó.
Прéселéсес леетőсéгек Гыáртáси течникáвал (ксő хоссжегесзтетт): Мм áтмéрőиг Ø 406,4 до 2000, хоссз: 2000-15100
мм, фальвастагсáг: 8-101 мм
Хенгерелéсес течнолóгиáвал (ксő хоссжегесзтетт) Ø леетőсéгек Гыáртáси 1000-4500 мм, хоссз: 1000-3500 мм, фальвастагсáг:
10-130 мм
Хидрауликус алкалмас хонолáсра éс хонолт кéсзíтетт люкасзтáсос Эгеди (маг) течнолóгиáвал, хэгесзтетт éс варратнéлкüли
ксöвек 1600 мм áтмéрőиг, хоссзиг 22 мéтерес кüлöнöсен енергя алкалмас, гáз éс оладж, гéпипари, вíзгéпéсзети,
кéлокра анягмозгатáси.
Преимущество стальных трубок для применений точности высокая точность их производства, хорошего качества их поверхности, и гарантированных механических и технологических свойств. Именно поэтому трубы широко использованы в подвергая механической обработке индустрии и в автомобильной промышленности. Сваренные трубы для применений точности изготовлены в процессе волочения в холодном состоянии.
Условие доставки ПН-ЭН10305-2
| Обозначение |
Символ |
Описание |
| Холодный - нарисованный/крепко |
+К |
Без термальной обработки, после процесса волочения в холодном состоянии закончен |
| Холодный - нарисованный/нежность |
+ЛК |
После окончательной термальной обработки, соотвествующий чертеж |
| Холодный - нарисованный и обожженный |
+СР |
После окончательной обработки процесса и обжигать волочения в холодном состоянии термальной в контролируемой атмосфере |
| Обожженный |
+А |
После окончательного процесса волочения в холодном состоянии, трубы обожжены в контролируемой атмосфере |
| Нормализед |
+Н |
После окончательного процесса волочения в холодном состоянии, трубы нормализованы в контролируемой атмосфере |
Механические свойства в комнатной температуре
| Стальная ранг |
Максимальные значения в зависимости от условия доставки |
| +К |
+ЛК |
+СР |
+А |
+Н |
| Стальной символ |
РмМПа |
% |
РмМПа |
% |
РмМПа |
РеХМпа |
% |
РмМПа |
% |
МПа Рм |
РеХМпа |
% |
| Э155 |
400 |
6 |
350 |
10 |
350 |
245 |
18 |
260 |
28 |
270 делают 410 |
155 |
28 |
| Э195 |
420 |
6 |
370 |
10 |
370 |
260 |
18 |
290 |
28 |
300 делают 440 |
195 |
28 |
| Э235 |
490 |
6 |
440 |
10 |
440 |
325 |
14 |
315 |
25 |
340 делают 480 |
235 |
25 |
| Э275 |
560 |
5 |
510 |
8 |
510 |
375 |
12 |
390 |
21 |
510 делают 550 |
275 |
21 |
| Э355 |
640 |
4 |
590 |
6 |
590 |
435 |
10 |
450 |
22 |
490 делают 630 |
355 |
22 |
Химический состав (анализ ковша)
| Стальная ранг |
% массы |
| Стальной символ |
К максимальный |
Си максимальный |
Мн максимальный |
П максимальный |
С максимальный |
| Э155 |
0,11 |
0,35 |
0,70 |
0 025 |
0 025 |
| Э195 |
0,15 |
0,35 |
0,70 |
0 025 |
0 025 |
| Э235 |
0,17 |
0,35 |
1,20 |
0 025 |
0 025 |
| Э275 |
0,21 |
0,35 |
1,40 |
0 025 |
0 025 |
| Э355 |
0,22 |
0,35 |
1,60 |
0 025 |
0 025 |
Список осмотра и теста
| Тип осмотра или теста |
Частота теста |
| Внутренние тесты |
Проверка соответствия условиям |
| Необходимый |
Химический анализ |
М |
М |
| Растяжимое испытание |
М |
Одно в испытанную серию |
| Проверка размера |
М |
М |
| Визуальный контроль |
М |
М |
| Опционный |
Сплющивающ тест или тест расширения (вариант 18) |
М |
Одно в испытанную серию |
| Испытание шершавости |
Не применимый |
Одно в испытанную серию |
| НДТ сварки определить все продольные скачкообразност |
Не применимый |
Индивидуальный |
| НДТ обнаружить все утечки |
Трубки холоднотянутой стали ПН-ЭН 10305-2 для изображений применений точности
