Suzhou Zhemu Industrial Equipment Co.,Ltd
Suzhou Zhemu Industrial Equipment Co.,Ltd.
Add to Cart
Stellite6 Cobalt Base Casting Rod RCoCr-A Кобальтовый сплав поверхность высокотемпературная поверхность сварка проволока электроды сварки
Стеллит6, кобальт
Спецификации: 2,7 мм,3.2 мм, 4.0 мм,
Длина 1000 мм
Стандарт: AWS A5.21001 ERCoCr-A
Инструкция:
Стеллит6 непрерывный литейный стержень является одним из наиболее широко используемых в цементированном карбиде на основе кобальта, с умеренным содержанием углерода и вольфрама и хорошей прочностью.В широком диапазоне температур ниже 800 °C, имеет хорошую коррозионную стойкость, высокотемпературную стойкость, устойчивость к ударам и стойкость к износу.
Цель:
Для высокой температуры и износостойкости и коррозии при рабочих условиях требуется поддерживать хорошие показатели производительности.клапан высокой температуры и высокого давления, горячие лопатки, горячие кованые штампы и т. д. подвергаются ударам и высокой температуре, а также подшипники внутреннего и внешнего кольцевого покрытия.
Твердость при комнатной температуре:
HRC40-46
Химический состав сварной проволоки (%)
| В | КР | Ни. | Фэ | W | О |
| 0.9-1.4 | 26-32 | Макс3.0 | Макс3.0 | 3.0-6.0 | Рем |
Механические свойства отложенного металла (относительное значение)
|
прочность расширения MPa |
Твердость при комнатной температуре HRc |
Высокотемпературная твердость - пример Hv | |||
| 500° C | 600° C | 700° C | 800° C | ||
| 800 | 40-45 | 365 | 340 | 274 | 250 |
Стеллит 6 выделяется в морской среде благодаря своей превосходной износостойкости, коррозионной стойкости и устойчивости к кавитационной эрозии.
По сравнению с другими сплавами:
1. **алюминиевая бронза**: В то время как NAB имеют хорошие механические свойства и часто используются в морских конструкциях, Stellite 6 предлагает лучшую износостойкость и может быть более подходящим для высокого износа,высокотемпературные, или эрозионной среды.
2. **Нержавеющая сталь**: Стеллит 6 обычно превосходит по износостойкости, но может иметь более низкую коррозионную стойкость, особенно против коррозии в ямах.высокопроизводительные нержавеющие стали, такие как супераустентики, могут конкурировать со Стеллитом 6 как по износостойкости, так и по коррозионной стойкостиВыбор сплава зависит от конкретного применения, условий эксплуатации и расходов.вместе с его экономической эффективностью в течение долгого времени, что делает его лучшим выбором для компонентов, которые требуют долговечности и долговечности в суровых морских условиях.
Примечание:
1Сварка поверхности может выполняться кислородно-ацетиленовой газовой сваркой или аргоновольфрамовой дуговой сваркой (ручной или автоматической).
2При использовании кислородно-ацетиленовой газовой сварки для поверхностной сварки следует использовать огонь карбонизации, и длина ядра пламени и внутреннего пламени должна быть поддерживаться на уровне 1:3.
3Угловая часть сварной поверхности должна быть обработана в закругленные углы.
После того, как материал выходит на поверхность сварки.
4При необходимости следует выбрать подходящую температуру предварительного нагрева в зависимости от типа необработанного металла и размера заготовки.
5При поверхностной сварке основной материал нужно только нагреть, чтобы представить состояние "пота" (мокроты), и можно добавить капли расплавления сварного провода
Каждый слой поверхности может быть переплавлен с помощью углеродного пламени на поверхности слоя сварки, чтобы проверить наличие пор,впадины или недостатки поверхности, и сварка как только найден.
6После сварки поверхности заготовка должна быть немедленно помещена в сухой и предварительно нагретый резервуар с песком или травяным пеплом, чтобы медленно охладить его и избежать трещин.
7Если обнаружены дефекты, заготовка должна быть нагрета и сварлена в соответствии с вышеуказанными шагами.