
Add to Cart
блок компрессора завода воздушной сепарации завода азота 3000nm3/h центробежный
5.4.17. Центробежные блоки компрессора должны быть оборудованы с контролем, сигналом тревоги и системы преграждать, принимать участие системы анти--повреждения, которая если пядь в действие пока эти значения превышены. Инструкция по работе останавливать компрессора и резервное переключения определена разработчиком алгоритма работы блока компрессора.
5.4.18. Контроль необходим над по крайней мере следующими параметрами:
- t° газа на всасывании всех этапов
- t° газа на нагнетать всех этапов
- t° воды на входе блока компрессора
- t° воды на выходе каждого холодильника
- t° масла в масляном баке
- t° масла на входах/выходах холодильников масла
- t° подшипников
- давление газа на всасывании и на нагнетать каждого этапа
- давление масла перед холодильником масла
- давление масла перед и после фильтром для масла (падение)
- смазывающ давление масла в сборнике и на каждый этап своей поставки
- герметизируя давление масла на каждый этап своей поставки
5.4.19. Предупреждая аварийная система должна быть использована по крайней мере для следующих параметров:
- пока давление всасывания падает
- пока повышения давления поздней стадии нагнетая
- пока падения давления масла и охлажденной воды
- пока уровень в повышениях разделителей
- пока повышения вибрации ротора ровные и повышения осевой тяги
- пока повышения перепада давления на фильтрах для масла
- пока перепад давления «герметизируя газ-газ» или «герметизировать уменшений маслогазовый»
- пока уровень масла в падениях масляного бака
- повышения или уменшения t° масла промежутка времени после холодильников масла
5.4.20. Предупреждение сигнала тревоги и преграждать должны покрыть по крайней мере следующие параметры:
- пока уровень давления всасывания падает под приемлемым значением
- пока уровень «герметизируя газ-газ» или «герметизируя маслогазовые» уменшения перепада давления под приемлемым значением
- пока повышения уровня давления всасывания над приемлемым значением
- пока повышения значения осевой тяги ротора
- пока падения уровня давления охлажденной воды под ограничивающей величиной и пока где никакая подача воды
- пока уровень давления масла падает под ограничиваясь приемлемым значением и пока минимальный уровень масла в масляных баках
5.4.21. За исключением вышеупомянутых блокировок безопасности, должны быть по крайней мере обеспеченные блокировки, которые не позволяют начать промежуток времени компрессора:
- давление всасывания под приемлемым значением
- низкий перепад давления «герметизируя газ-газ» или «герметизировать маслогазовый» и низкое давление в смазывая системе (под приемлемым значением) и уровне масла промежутка времени в масляном баке под минимальным возможным значением
- низкое давление охлажденной воды и отверстие offlow отсутствия
- закреплять поднимать шестерню домкратом с валом ротора
- недостаток масла в сосуде масла
- не-прилегание t° подшипников к конструированным значениям
5.4.22. Преграждать срабатывать для останавливать компрессор должен быть сделан пока преграждающ значения достигается минимум 2 приборам анти--повреждения.
5.4.22. Уровень предохранения от взрыва электрических середин должен соответствовать категории и группе в составе взрывно смесь на их месте установки.
5.4.23. Поставщик должен обеспечить анти--вздымаясь систему
5.4.24. Уплотнения вала и соответствуя герметизируя система центробежного блока компрессора должны быть конструированы для того чтобы поддержать maximal давление на выходе из компрессора. Применимые механические уплотнения, не в зависимости от их типа или конфигурации, должны быть типа патрона, если другое не упомянуто в изготовленной на заказ документации для доставки.
5.4.25. Соединения муфты должны быть безопасного типа мульти-диска и буфера, с дисками нержавеющей стали. Пока запускающ вал электрического двигателя, редуктор, соединения муфты и ротор компрессора, система должна принести вращающие моменты перехода, связанные с коротким замыканием и/или с повторенным ускорением после мгновенного перерыва в снабжении электроэнергией.
5.4.26. Для оборудования, принимать участие компрессора, необходимо обеспечить осевые и бортовые двигатели винта.
5.4.27. Если электрический двигатель выбран как привод компрессора, то ровный начиная прибор должен быть обеспечен.
5.4.28. Компрессор, привод компрессора и редуктор должны быть установлены на таком же опорном плити, если никакие другие требования в изготовленной на заказ документации. Опорные плитя должны иметь вертикальные винты для уровня регулируя на месте раскрытия.
5.4.29. Пока выбор материалов для блоков и деталей собрания изготовляя его необходим для рассмотрения давления, температуры (maximal и минимальной), характера и химического состава средств массовой информации, характеристик обработки материалов и коррозионной устойчивости.
5.4.30. Качество и характеристики материалов должны быть подтвержены предприяти-поставщиком в родственных сертификатах. В случае отсутствия сопровождения сертификатов для материалов или информации о всех типах проб, пробы должны быть сделаны на компании обрабатывающей промышленности оборудования в соответствии с требованиями к стандартов или спецификаций для таких материалов.
5.4.33. Компрессоры общее SPTA (запасные части, инструменты и аксессуары):
- кольца запечатывания, тумаки – 1 набор
- фильтруя элементы – 3 набора
- подшипники редуктора – 1 набор
- жизнерадостные элементы для муфт плиты – 1 набора
- пальцы для муфт – 1 набора
- резервный герметизировать для каждого установленного статического набивки (расквартировывая, нося поддержка etc) – 4 набора
- амортизаторы (для электрического двигателя 6 kW) – 2 набора
- 10% из каждого типа прибора контроля и измерять (только меньше чем 1 ПК каждого типа)
- 10% (но меньше чем 2 ПК) каждых типа и размера встроенных гаек и стержней.
Поставщик блока насоса | |
Вес брутто блока насоса, kg | |
Изготовитель компрессора | |
Обозначение компрессора модельное | |
Тип компрессора API 618 | |
Климатическая версия |
Размеры WxLxH блока компрессора, mm | |
Refrigerating жидкое полное потребление, m3 /h | |
Изготовитель привода | |
Обозначение привода модельное | |
Маркировка предохранения от взрыва | |
Степень защиты (стандартом) | |
Класс изоляции |
Параметры компрессора
Работающий режим | | | | | | |
Выход веса | | |||||
Исходное давление | mPa (abs) | |||||
Начальное t° | | |||||
Окончательное давление | mPa (abs) | |||||
Окончательное t° | | |||||
Компрессор механический c | | |||||
Сила компрессора | | |||||
Давление расклассифицированное компрессором (дизайн) | mPa (abs) | |||||
Этапы/количество цилиндров | | |||||
План цилиндров (горизонтальный/вертикаль) | ||||||
Смазка цилиндров | ||||||
Тип смазки | ||||||
| ||||||
Топление (yes/no) | ||||||
Средства массовой информации цилиндров охлаждая | ||||||
Раскрытая система (/закрыл) | ||||||
Материалы компрессора
| |
Поршень/ведущий шатун | |
Вспомогательные тубопроводы | |
Встречные фланцы | |
|
Инструментирование управлением и испытывать компрессора
изготовитель датчика t° | |
Модельное обозначение/количество | |
Ряд выходного сигнала/измерять | |
Отростчатое соединение | |
Тип входного сигнала кабеля |
Инструментирование управлением и испытывать привода
изготовитель датчика t° | |
Модельное обозначение/количество | |
Ряд выходного сигнала/измерять | |
Отростчатое соединение | |
Тип входного сигнала кабеля | |
Изготовитель датчика t° статора обматывая | |
Модельное обозначение/количество | |
Измеряя ряд | |
Расклассифицированная статическая характеристика |
Параметры привода
Начальные сила/cosȹ | | |
Напряжение тока/количество частоты/участков | | |
Частота вращения вала | | |
Количество коробок соединения входа (зоны) (план) | | |
Количество вход-плит кабеля в коробках соединения | | |
Диаметр кабеля для соединения, минуты/максимального | | |
Размер шрифта входа железы | ||
Преобразователь частоты | | |
Топление/замотка статора перегревают защиту | |
| | ||
Модельное обозначение | | ||
Тип | | ||
Материалы | | ||
Соединение фланца | Количество | | |
Вход блока компрессора | |||
Выход блока компрессора | |||
| |||
Клапан сброса давления | |||
| |||
| |||
Подогреватель |
Изготовитель датчика давления (вход) | |
Модельное обозначение/количество | |
Ряд выходного сигнала/измерять | |
Соединение с процессом | |
Тип вход-плиты кабеля | |
Изготовитель датчика давления (выход) | |
Модельное обозначение/количество | |
Ряд выходного сигнала/измерять | |
Соединение с процессом | |
Тип вход-плиты кабеля | |
Изготовитель датчика температуры | |
Модельное обозначение/количество | |
Ряд выходного сигнала/измерять | |
Соединение с процессом | |
Тип вход-плиты кабеля | |
Изготовитель манометра | |
Модельное обозначение/количество | / |
Измеряя ряд |
* - форма необходима для того чтобы заполнить внутри. Форма поставщиков приемлема если она содержит все данные, то, упомянутый в разделе 6.
| |
Тип подшипников | |
Количество (ПК) |
Начальный разделитель
| |
Модельное обозначение | |
| |
Количество, ПК | |
Расклассифицированный том, m3 | |
Конструируйте t°, °C | |
Давление дизайна, mPa (exc) | |
Нагревать, yes/no |
Окончательный разделитель
| |
Модельное обозначение | |
| |
Количество, ПК | |
Расклассифицированный том, m3 | |
Конструируйте t°, °C | |
Давление дизайна, mPa (exc) | |
Конденсатный сток, yes/no |
Демфер пульсирований
| |
Модельное обозначение | |
| |
Расклассифицированный том, m3 | |
Расклассифицированное t°, °C | |
Давление дизайна, mPa (exc) | |
Конденсатный сток, yes/no | |
План (горизонтальный/вертикаль) |
Фильтр входа
| |
Модельное обозначение | |
Тип фильтруя элемента |
Фильтр газа
| |
Модельное обозначение | |
Тип фильтруя элемента | |
Количество, ПК |
Система смазки
Тип системы смазки | |
Работая t°, °C | |
Рабочее давение, mPa (exc) |
Охладитель масла
| |
Модельное обозначение | |
| |
Количество, ПК | |
Тепловая нагрузка, kcal/h | |
Поверхность теплообмена, m3 | |
Конструируйте t°, °C | |
Давление дизайна, mPa (exc) |
Разделитель масла
| |
Модельное обозначение | |
| |
Давление дизайна, mPa (exc) | |
Обозначение фильтра модельное |
Охладитель для газа
| |
Модельное обозначение | |
| |
Количество, ПК | |
Тепловая нагрузка, kcal/h | |
Поверхность теплообмена, m3 | |
Конструируйте t°, °C | |
Давление дизайна, mPa (exc) |
Предохранительные клапаны
| ||||
| ||||
Давление регулировки | mPa (exc) | |||
T° дизайна | | |||
Расклассифицированное Ø | | |||
Расклассифицированное давление | mPa (exc) |
Фильтр масла
| |
Модельное обозначение | |
Тип фильтруя элемента | |
Количество, ПК |
* - форма необходима для того чтобы заполнить внутри. Форма поставщиков приемлема если она содержит все данные, то, упомянутый в разделе 6.
Технология производства
Тип оборудования | Адсорбер |
Функция | Обжатые сушильщики воздуха в полном наборе с фильтрами |
Положения | 7202D0001A/B 7202D0002A/B 7202D0003A/B |
Количество | 6 ПК |
Работающий режим | 87601 час/год |
Время срока службы/интер-ремонта |
|
Тип установки (распределения) | Крытый | |
T° крытого воздуха | 12-25 °C | |
Регион климата | II B | |
Абсолютное maximal t° воздуха | 40°C | |
Абсолютное минимальное t° воздуха | Минус 47° | |
T° воздуха самого холодного периода 5-дней с коэффициентом 0,98 фактора пользы | Минус 34°C | |
Относительная влажность среднего ежемесячного воздуха самого холодного месяца | 81% | |
Относительная влажность среднего ежемесячного воздуха самого теплого месяца | 68% | |
Сейсмичность MSK-64 | 6 пунктов | |
Обматывая регион | II A | |
Категория комнаты опасности пожара | B1 | |
| Обжатый воздух |
Работая t° | 25-250 °C |
Рабочее давение | mPa 0,95 |
Обезвоженный пункт росы воздуха | Минус °C 60 |
T° выхода, отсутствие больше чем | |
T° дизайна | |
Давление дизайна | mPa 1,15 |
Потери давления, отсутствие больше | mPa 0,05 |
Емкость Throughflow | 12500 nm3 /h |
Температура кипения | Минус 181°C (азотом) |
Расход энергии, отсутствие больше | 76 kW |
Плотность | 12,38 kg/m3 |
Динамическая выкостность | cp 0 019 |
Условный объем блока, m3 | * |
Внутреннее Ø, mm | * |
Цилиндрическая длина части, mm | * |
Вес вещество-поглотителя, kg | * |
Главный материал элементов | * |
Материал внутренних приборов | * |
Нижняя форма | Эллиптический |
Материал набивками | Спиральный обветренный тип набивка |
Термальные требования к обработки, yes/no | Никакой |
Поверхность для заклеивания фланцов | B (joggle) |
Тип изоляции | Никакой |
Детали для выравниваться, yes/no | Никакой |
Прибор топления, yes/no | Никакой |
Стипендия корозии | 1 mm |
Нагружая циклы конструируют количество | 7500 |
Блок установлен на поддержках: на конкретных конструкциях металла foundation/on | На конкретном учреждении |
Детали для платформы фиксируя, yes/no | нет |
Примечание:
* размеры быть определенным поставщиком
3.4. Соединения покрывают
Положение | Описание | Количество | DN | PN, mPa | Противо-фланец |
А | Воздуховод | 1 | 150* | 1,6 | Да |
Б | Выход воздуха | 1 | 150* | 1,6 | Да |
В | Падение воздуха после регенерации | 1 | 80* | 1,6 | Да |
Г | Для адсорбентной загрузки | 2 | 150* | 1,6 | Затвор |
Д | Для адсорбентный разгружать | 2 | 100* | 1,6 | Затвор |
Е | Для манометра и датчика давления | 2 | 50* | 4,0 | Соединение R3/4» |
Ж | Для датчика гидрометра | 1 | 50* | 4,0 | Затвор |
И | Для термального конвертера | 2 | 50* | 4,0 | Затвор |
К | Для датчика регулирования потока | 1 | 50* | 4,0 | Затвор |
Л | Конденсатная разрядка | 1 | 6* | 1,6 | - |
М | Люк | 1 | 350x450* | 1,6 | Крышка |
* - быть определенным поставщиком