Материал воздушного фильтра прессформы водоустойчивого и противостатического полиуретана пластиковый
1. Внедрение продукции
Воздушный фильтр широко использован в много видов автомобиля и инженерного оборудования. Для работы ровной, всем машинам нужно заменить фильтр.
Для того чтобы сделать фильтр, прессформа Pu неизбежна. Высококачественную прессформу Pu можно повторно использовать до 80 раз, значительно уменьшающ цену фильтра. Прессформа Pu сделана из пластикового материала PP. Наша компания покупает высококачественное сырье для того чтобы соотвествовать качественные клиентов в стране и за рубежом.
2. Таблица параметра
| Модель |
OEM |
Применение |
Размер (H*OD*ID) |
| 2833 |
61-250161-2502 |
Мотор SAIC
D6114 950
|
327×φ279×φ149φ150×110 |
| 2841 |
1109070-50A |
FAW |
412×φ281×φ198 φ179 ×125 |
| 3047 |
81.08304.0094
81.08304.0086
|
SHACMAN
D2866 33373
|
472×φ305×φ168
464×φ169×φ129
|
| 3245 |
A-9903A-9904 |
Тележка Chunlan |
450×φ318×φ207φ208×155 |
| 2332 |
C23632/1 |
JAC |
320×φ227×φ116φ115×100 |
| 2845D |
1-14215203-0 |
Шевелилка CXZ/CYZ |
453×φ280×φ176 |
| 1534 |
|
2000 NAVECO |
Φ150×78 |
| 1330 |
|
HCFHYUNDAI
Экскаватор 310
|
304×φ128×φ82φ83 |
| 1027 |
P82-1517P82-2858 |
Грузоподъемник |
265×φ106×φ61φ62 |
| 1826 |
|
KAMA |
260×φ179×φ103 |
| 1432 |
|
Грузоподъемник КАСКАДА |
320×φ139×φ82 |
| 2041 |
600-185-3110
611-185-3110
|
PC200-7
PC210-7
|
408×φ205×φ106
403×φ107
|
| KU8464A/B |
610273
610274
|
Затяжелитель КАСКАДА
980F
|
335×φ290×φ185
330×φ185
|
| KU8145A/B |
61-2503
61-2504
|
Экскаватор
235,235B, 235C 769,769B, затяжелитель 768C
|
410×φ280×φ145
385×φ145
|
| 3055 |
|
Компрессор воздуха |
Φ296×200 |
| 1227 |
|
Компрессор воздуха |
Φ125×74 |
| 3662 |
: 106-3969
B: 106-3973
|
Каскадный генератор |
620×Φ363×Φ228,620×Φ231×Φ176 |
| 3047B |
|
Генератор Volvo |
Φ305×Φ185 |
| 2242 |
|
Экскаватор 916 |
Φ225×182, Φ183×122 |
| 2851 |
: DAF1295090
B: KALMAR923110.0578
|
Тележка DAF
Грузоподъемник 2CC
|
510×Φ280×Φ145, Φ145×495×Φ145 |
3. Польза продукта
Оно использовано в продукции всех воздушных фильтров и фильтров масла дизельных.
Процесс прессформы кожи PU следующим образом: во первых распылите агент отпуска на верхних и более низких прессформах кожи формируя прессформу, и после этого распылите краску в-прессформы на поверхности более низкой прессформы, которая может распылить другие цвета краски в-прессформы, и после этого установить прессформу и полить сырье полиуретана 2-компонента, после лечить, выпущена прессформа, и время отверждения 40-180s согласно формуле сырья.
4. Преимущества продукта
Оно имеет следующие преимущества: высокая гибкость в дизайне, и может произвести приборные щитки с угловой погнутостью близко к 0; Переменный ряд толщины: 0.5-3mm; Повторяющийся производственная мощность точной эпидермической поверхностной структуры; Структура картины не ограничена; Превосходные физические и механические свойства и превосходная устойчивость к старению. Превосходный запах и низкие характеристики излучения, количество распыливания < 1mg="">
5. Производственный процесс
1. Материал- пошевеленный равномерно с пластиковым электрическим сверлильным аппаратом руки, материал-B может трясти, перед использованный.
2. Раскройте electrocaloric температуру плиты до 40-50 градусов, в материале- зимы и материале-B с небольшим контейнером для того чтобы подогреть.
3. Оботрите прессформу с агентом отпуска
воздух, окружающая среда мастерской.
5. материал- и материал-B смешаны на коэффициенте смеси коэффициента 100:40, тогда добавляют порошок talcum 40% (тяжелый порошок) кальция (100:40: 50±5), с 2800 возбуждает/минимальный мотор для того чтобы смешать, смешивающ время определенное количеством прилипателя, в 100g прилипателя составляет около 7-10 секунд.
6. Полейте смешанную жидкость в прессформу, тогда положите бумажный элемент и дать маленькое давление на его. 8-15 минут позже вы можете принести прессформу вниз.
