Foshan ABD Equipment Co., Ltd.
Машина ABD, гениальный дизайн для ВАС!
Add to Cart
Foshan ABD Equipment Co., Ltd была основана в 2003 году. Наша компания объединяет дизайн, производство и монтаж с алюминиевой обработкой поверхности.
ABD прилагает усилия для разработки и специализации на вертикальной системе покрытия порошком, горизонтальной системе покрытия порошком, вертикальной системе покрытия порошком с деревянными зернами,горизонтальная система покрытия порошковым покрытием из древесины, вертикальная система анодирования и электрофореза,горизонтальная система анодирования и электрофорезы, вертикальная система окраски фторуглеродом и горизонтальная система окраски фторуглеродом.
В настоящее время мы построили более 650 вертикальных систем покрытия порошком и 10 комплектов вертикальных систем анодирования в мире, и все они работают очень хорошо.Наше превосходное качество не только делает наши доли рынка в Китае более 70%, но также дает нам репутацию в этой отрасли.
Серия вертикального порошкового покрытия получила ряд национальных патентов. В 2012 году она также успешно прошла сертификацию Европейского союза Ch.он прошел признание национальных высокотехнологичных предприятий и был оценен как лидер подразделенных отраслей и Foshan Sanshui District Engineering Technology Center и других почетных званий.
Продукция экспортируется в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Австралию, Европу, Северную Америку • Южную Америку • Африку Тайвань и другие страны и регионы; отличное качество и обслуживание,Также для нашей компании в отрасли, чтобы завоевать хорошую репутацию.
"Будьте честны, будьте серьезны" - это дух компании ABD.Мы посвящаем себя инновациям и совершенству,создавая лучший бренд в мире.Мы верим, что качество - это жизнь компании.Мы будем следовать правилам "Клиент на первом месте""Высокое качество, честность", развиваясь с нашими клиентами и создавая взаимные выгоды для нас обоих!
Часть первая: вертикальная анодирующая линия мощностью 3000 тонн и более- Я...Основной проектный стандарт:
1.4 анодирующие резервуары (проектируйте 5 резервуаров, начинайте 4 анодирующие резервуары, запасите один анодирующий резервуар) или проектируйте в соответствии с месячной мощностью заказчика и размером мастерской.
2.Обработка деталей: алюминиевый профиль и реляционные изделия.
3Толщина анодирующей пленки: 10-15 мкм.
4Перевозка: полностью автоматический вертикальный кран (включая ручную перевозку).
5- Один анодирующий бак соответствует одному холодильнику.
6Расчет тепловой мощности:
Каждый резервуар для анодирования обеспечивает один набор из 1,000,000 ккал/час на холодильнике с водой прямого охлаждения.
(или два резервуара для анодирования делят один больше 2,000,000 ккал/час от холодильника с водой прямого охлаждения.)
оборудование для очистки выхлопных газов
7.Электрическое оборудование:носительное оборудование,оборудование для охлаждения,оборудование для электролизного питания (ректификатор),оборудование для очистки выхлопных газов,оборудование для очистки выхлопных газов,воздушный компрессор и запасная электроэнергияНапример, освещение и т.д.
8Стандартные процессы утилизации:разгрузка,помывка,отжигание с помощью переменного тока,помывка,щелочная гравировка,помывка,нейтрализация,помывка,анодирование,помывка,помывка чистой водой,электролиз и окраска,запечатка,помывка,промывка горячей водой,качает, разгружает.
9Производственная линия вертикального анодирования в основном включает:
загрузка оборудования снабженияПолноавтоматический конвейер,поезда конвейерного крана,нагрузка оборудования снабжения,разгрузка оборудования перемещения,нагрузка оборудования,разгрузка оборудования,загрузка и выгрузка переходного подъемника и конвейерного ремня,отношения с резервуаром обработки,конфигурация резервуара обработки,катод и анодирующий проводящий ствол,насосы,фильтр,проводящее устройство и клипы,источник питания для обработки (анодирование,окрашивание) (спецификация оборудования) и установка деталей.
10.Основные функции Введение компьютерной системы
a.99 могут быть определены номера рецептур производственного процесса, каждый из которых соответствует различному потоку процесса обработки поверхности,который может удовлетворять ежедневным потребностям производства и изменять параметры процесса стойки материалов в процессном баке в реальном времени, что позволяет гибко контролировать параметры процесса.
b. Собирать, анализировать и обрабатывать входную информацию процесса подачи и безопасно хранить ее в системе для отслеживания процесса потока каждой группы материалов в режиме реального времени;облегчение доступа и контроля.
c. Мониторинг состояния работы каждого мобильного лифта, предназначенного для окисления, в режиме реального времени, точное управление ежедневным подъемом специальных материалов в соответствии с требованиями процесса;и работа каждого мобильного лифта координируется верхней компьютерной системой без помехВ то же время, рабочий диапазон каждого мобильного лифта может быть установлен через верхний компьютер для достижения работы поперечного сечения,разумная оптимизация, и повышение эффективности.
d. Контроль состояния работы кремниевой машины: требуемый ток окисления, время окисления и т. д. можно рассчитать на основе параметров процесса,и начало и остановка питания от окисления могут контролироваться на основе результатов расчетаАналогичным образом, электрофорезный источник питания и питание красителей также могут контролироваться.
e.Проверять рабочее состояние отвердительной печи: температуру и состояние нагрева отвердительной печи, состояние открытия и закрытия двери и т.д.
f.Я...n в автоматическом состоянии работы может осуществляться ручное вмешательство данных верхнего компьютера управления для гибкого изменения параметров процесса,такие как изменение времени процесса и приоритетное поднятие материалов в характерных цистернах процесса мобильными лифтами.
g.Функция сигнализации: при неисправности базового устройства верхний компьютер отображает конкретную ситуацию сбоя сигнализации.удобство для персонала по техническому обслуживанию в проведении технического обслуживания и обслуживания оборудования.
Вторая часть:Теория работы машины: рабочий кладет алюминиевые профили на стол, с помощью перемещения в транспортирующую платформу система переносит алюминиевые профили в погрузочную зону.Работник нажал кнопку., под давлением пневматических систем и открыть механизм открытия и закрытия светильника, рабочий закрепил алюминиевые профили зажимкой и нажал кнопку.С помощью гидравлических систем, механический подъемный стол переключает направление профилей с горизонтального на вертикальный.Система перенесет алюминиевые профили в зону ожидания для производстваВ результате совместной работы верхнего и нижнего конвейера, подъема верхних и нижних балок и перевода верхних и нижних рядов балок, алюминиевые профили начинают производство.Автоматическая машина обработки для предварительной обработки придет и переносить профили, чтобы закончить процессы предварительной обработки один бак за одним бакомКогда автоматический конвейер для оксидации поверхности резервуара приходит,Он будет нести профили, чтобы закончить процессы анодирования и промывки и окрашивания водой один за другим.После завершения всего вышеперечисленного, автоматический конвейер переносит профили в туннельную сухую печь для сушки поверхности, а затем отправляет их в складскую зону.С помощью верхнего и нижнего конвейера, подъем верхних и нижних балок и перемещение верхних и нижних рядов балок, алюминиевые профили перемещаются в зону ожидания для разгрузки.Механический подъемный стол переключает направление профилей с вертикального на горизонтальныйСистема автоматически включает механизм открытия и закрытия фиксатора, профили разделяются зажимами.алюминиевые профили перемещаются с производственной линии на столПосле окончания производства система будет перемещать пустую стержень обратно в загрузочную зону путем перемещения пустого луча.транспортное средство.
Часть третья: Преимущества вертикальной анодирующей линии производства:
a.Очень низкое потребление энергии.
b.Высокая производительность: 3000 тонн/месяц или более.
c.Низкое потребление энергии:квадратная форма отвердительной печи обеспечивает чрезвычайно высокий коэффициент использования тепловой энергии.
d.Низкие затраты на рабочую силу: автоматическое управление снижает затраты на рабочую силу.
Часто задаваемые вопросы
1.Что мы можем предложить, если вы заинтересованы в вашем оборудовании?
А. Материал/максимальный размер/максимальный вес ваших деталей.
B. Какова ожидаемая производительность этого оборудования (8 часов/день или 30 дней/месяц)?
C. Доступное помещение мастерской, на котором вы планируете разместить этот набор оборудования (в LxWxH)?
D. Какое топливо вы предпочитаете использовать для системы отопления:электрическое, газовое, сжиженное, дизельное или другое?
2.Как установить оборудование после покупки?
A. Мы предоставим документацию об установке, 3D-рисунок сборки или видео установки для руководства работой установки.
B. Наш инженер будет руководить установкой оборудования и отладкой на линии.
В. Мы можем организовать установщиков на вашем заводе, чтобы они, если потребуется, руководили монтажными работами.
D. После отладки, обеспечить полное обучение и регулярно отслеживать использование оборудования.
3.Как работает послепродажное обслуживание вашей компании?
A. Гарантия на запчасти 1 год, запчасти в основном включают вентиляторы,горелки,электрические компоненты шкафа управления,металлические конструкции,стенные панели и т.д.,за исключением случаев повреждения, вызванного человеком.
B. Пока вы используете наше оборудование, наша техническая поддержка всегда будет онлайн
Надеюсь, наша дружная компания сможет встретиться с вами и принести вам другой опыт.